[发明专利]可塑性油脂组合物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可塑性油脂组合物的制造法。

背景技术

人造奶油、低脂人造奶油、起酥油等可塑性油脂组合物的制造通常如下进行：将也称为调合物的油脂或含有油脂的乳液的溶液通入到以刮板式热交换器(Kombinator)、Perfector刮面式热交换器(Votator)等为代表的刮取式热交换器而进行急冷、混炼，然后填充至箱内，经由在熟化室或也称为调温库的保温库里保持一定时间的熟化工序(也称为调温)，得到稳定品质的制品。通过经由调温，有改善人造奶油、低脂人造奶油、起酥油等可塑性油脂组合物的延展性和搅打起泡性能的倾向。将急冷混炼得到的制品不进行调温而直接冷藏、储存、流通时，有延展性和搅打起泡性能差的倾向，并且，可更显著地显示经时的硬度上升，不优选。因此，对于特别需要延展性和搅打起泡性能的用途中使用的制品，大多数情况下需要实施调温。尤其是最近，由于油脂原料的价格高涨，因而可见到大量使用作为相对便宜的油脂的、源自棕榈的油脂的倾向，但对于大量使用源自棕榈的油脂的可塑性油脂组合物，若不进行调温则物性变差的倾向更大。因此，越是大量使用源自棕榈的油脂的可塑性油脂组合物就越有要求实施调温的倾向。非专利文献1中关于棕榈油记载了“棕榈油结晶化慢，即使经过人造奶油制造机那样的急冷可塑化装置处理后也......在填充包装后经时变硬，引起伸展性的降低。”，本领域技术人员通常都知道该油脂组合物的物性差。另外，还记载了“...由于易引起油脂的晶体粗大化(growning；粗糙)，因此以前将人造奶油或起酥油中的配合比例控制得很低。”，为了不出问题地使用棕榈油，将其配合量控制得很低是一种方法。

调温通常通过如下方式进行：在被称为调温库的、保持着某一固定温度的储存库里保持一定时间(24小时到72小时)，将制品温度升温至比制品中所含的油脂的软化点低若干程度的熟化温度。因此，需要调温的制品从制造到制品出厂所需要的时间变长，可见到生产效率降低的倾向。另外，每种制品需要设定为不同温度的调温库，从设备方面来看有成本负担变大的倾向。进而，需要将制品一度放入调温库并在调温完成后将其转移到冷藏库，操作很麻烦。

以缩短上述调温的时间、改善麻烦为目的，有几个申请。例如专利文献1(日本特开昭52-151759号公报)、专利文献2(日本特开昭57-138343号公报)、专利文献3(日本特开昭59-41396号公报)、专利文献4(日本特开2007-37467号公报)期望通过将可塑性油脂组合物填充至箱内后利用微波升温至调温温度，从而得到与调温同等的效果。然而，利用微波进行升温时，由于微波的半衰深度比较浅，因此需要将箱的厚度控制得较薄，通用性低。另外，很难利用微波将目标物均匀地升温，如专利文献4那样，需要利用多个微波发生器间断地照射微波。因此，需要大型的装置，成本负担较大。

另外，还有以下申请：如专利文献5(日本特开昭59-6841号公报)那样，组合使用装箱后利用微波的升温和在线利用微波的升温，另外如专利文献6(日本特开昭59-6842号公报)、专利文献7(日本特开昭59-80499号公报)那样，仅以在线方式利用微波将制品升温至目标温度。关于专利文献5的方法，在使温度均匀化的方面，认为与仅在装箱后照射微波进行升温的方法相比更有效，但尽管如此，不得不考虑微波的半衰深度来采用箱的大小，通用性低。本申请发明人也试着再现专利文献6、7的方法，但以说明书记载的条件无法达到目的。尤其是对于大量使用源自棕榈的油脂的配合而言，其效果低，判断为很难由此来代替调温。

原本，在专利文献5、6、7的方法中在线利用微波进行升温，但由于微波发生器部分不能使用金属材料，因而耐压性低，很难在实际设备中使用。

作为以微波以外的手段提高制品的温度的尝试，有专利文献8(日本特开平2-182790)。此处，使用高频波作为升温的手段。高频波与微波相比半衰深度比较深，因此在将制品填充至箱内后照射高频波的情况下，与微波相比能够将箱设定得较深。但是，尽管如此，表面附近的温度上升比深部的温度上升更大，将照射进行至深部达到目标温度时，表面已经升温至开始熔化的程度，不实用。

专利文献1：日本特开昭52-151759号公报

专利文献2：日本特开昭57-138343号公报

专利文献3：日本特开昭59-41396号公报

专利文献4：日本特开2007-37467号公报

专利文献5：日本特开昭59-6841号公报

专利文献6：日本特开昭59-6842号公报

专利文献7：日本特开昭59-80499号公报