[发明专利]制作微珠的方法和微珠无效
申请号: | 200980137315.8 | 申请日: | 2009-09-04 |
公开(公告)号: | CN102165317A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 市村真理;町田贤三;岸井典之;田中正信 | 申请(专利权)人: | 索尼公司 |
主分类号: | G01N33/543 | 分类号: | G01N33/543;C12M1/00;C12N15/09 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴孟秋;梁韬 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作 方法 | ||
1.一种制作微珠的方法,包括:在基板上形成用亲水性有机材料制成的亲水层的步骤,在所述亲水层上层积能够作为微珠剥离的薄膜的步骤,将由此形成的薄膜通过光刻胶法成形为给定构形的成形步骤,在成形后的薄膜上固相化给定物质的固相化步骤,以及将固相化有所述物质的成形后的薄膜从所述基板连同至少一部分所述亲水层一起剥离而获得微珠的剥离步骤。
2.根据权利要求1所述的制作微珠的方法,其中,将溶解于溶剂中的亲水性有机材料涂覆到所述基板上并干燥以形成所述亲水层,此后在所述剥离步骤中,使用温度被设置在所述亲水性有机材料能够再溶解于其中的温度下的溶剂来溶解部分所述亲水层,或者实施超声处理,从而容许所述成形后的薄膜连同至少一部分的所述亲水层一起被剥离而获得微珠。
3.根据权利要求2所述的制作微珠的方法,其中,所述亲水层通过使用一种或多种选自聚乙烯醇、淀粉、糊精、直链淀粉、明胶、琼脂、卡拉胶、果胶、刺槐豆胶和光敏性亲水树脂的亲水性有机材料而形成。
4.根据权利要求1所述的制作微珠的方法,还包括在所述基板上形成牺牲层的步骤,所述亲水层层积于所述牺牲层上,此后所述牺牲层在所述剥离步骤中被物理或化学侵蚀以容许所述成形后的薄膜连同所述亲水层一起被剥离而获得微珠。
5.根据权利要求4所述的制作微珠的方法,其中,所述亲水层通过使用一种或多种选自光敏性亲水树脂、聚乙烯醇、淀粉、糊精、直链淀粉、明胶、琼脂、卡拉胶、果胶和刺槐豆胶的亲水性有机材料而形成。
6.根据权利要求5所述的制作微珠的方法,其中,所述牺牲层通过使用氟系有机材料形成,并且用所述氟系有机材料形成的所述牺牲层在所述剥离步骤中发生升华或者通过使用氟系溶剂而被溶解,由此容许所述成形后的薄膜从所述基板连同所述亲水层一起剥离而获得微珠。
7.根据权利要求5所述的制作微珠的方法,其中,所述牺牲层通过使用聚酰亚胺有机材料而形成,并且在所述剥离步骤中,用所述聚酰亚胺有机材料形成的所述牺牲层通过使用非质子溶剂溶解,从而容许所述成形后的薄膜从所述基板连同所述亲水层一起剥离而获得微珠。
8.根据权利要求5所述的制作微珠的方法,其中,所述牺牲层通过使用与所述亲水层类型相同或不同的亲水性有机材料形成,并且用所述亲水性有机材料形成的所述牺牲层在所述剥离步骤中通过使用温度被设定在所述亲水性有机材料能够再溶解于其中的温度下的溶剂溶解或者进行超声处理,从而容许所述成形后的薄膜从所述基板连同所述亲水层一起剥离而获得微珠。
9.根据权利要求3以及6至8中任一项所述的制作微珠的方法,其中,所述固相化步骤通过在所述薄膜上化学合成所述物质来实现。
10.根据权利要求9所述的制作微珠的方法,其中,一种或多种选自具有给定序列的核酸或肽、以及糖链的生物高分子作为所述物质进行固相化。
11.根据权利要求10所述的制作微珠的方法,其中,所述成形后的薄膜之间的区域在所述成形步骤之后所述固相化步骤之前进行拒水整理。
12.根据权利要求11所述的制作微珠的方法,其中,所述薄膜用光刻胶或二氧化硅形成。
13.根据权利要求3以及6至8中任一项所述的制作微珠的方法获得的微珠。
14.根据权利要求13所述的微珠,其中所述微珠每一个都具有提供了两个基本平行的相对面的立体构形,并且仅仅在其一个面上固相化给定物质,而另一个面在其至少一部分上被赋予亲水性。
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