[发明专利]用于分送及搅拌/混合饮料配料的集成方法和系统

说明书

技术领域

本公开总体上涉及一种用于分送及搅拌/混合饮料调味剂/配料的集成方法和系统，由此生产饮料，例如，思慕雪。特别地，本公开涉及包括调味剂/配料分送模块、冰制备及定量控制模块以及搅拌器模块的集成组件，该集成组件能够分送所有主要调味剂/配料，并且可选择地，将机载制成的冰定量并分送到单个托杯内；搅拌和/或混合这种调味剂/配料和冰以形成预选择的饮料；以及在混合后清洁搅拌器轴、叶片和混合室，以避免调味剂污染并且满足健康和卫生规定。

背景技术

生产例如思慕雪饮品的饮料或饮品包括多个步骤，从始至终，所有阶段都可能发生潜在问题。制备思慕雪需要使用搅拌罐以制得该饮品，意味着需要操作者购买、维护以及储存一些小器具(搅拌器罐)。目前技术的局限性还需要从单独的制冰机到思慕雪机的劳动强度大的冰的运输，以在思慕雪机中保持可用冰的水平。由于多种原因使得该冰转运成为问题。首先，需要劳动力将冰通常从后方的储存室运输到餐馆的销售点(POS)柜台区，思慕雪机通常设置在此。该冰转运可给雇员带来安全风险，这些雇员会因不正确地搬运沉重的料桶而在湿地板上打滑和摔跤或者自身受到伤害。还会因处理不当而增加冰污染的可能性。

一旦冰到货，雇员必须将估计的量手工地添加到搅拌罐。由于冰量未被测量，而是由每个雇员“粗略估计”，因此该配料并不精确，从而使得难以反复生产同样的所经销的饮品。

在手工地添加冰之后，果汁和任何另外的水果或调味剂“混入物”也由操作者添加。最后，选择杯子的大小，并且注入饮品。该最后的步骤存在浪费的最大可能。由于雇员必须用手定量配料，因此，任何过剩的饮品都留在搅拌器罐中。在该手工操作期间的每一步中，定量控制受到连累，并且钱也被潜在地浪费在过量的配料上。

一旦完成订单并且顾客拿到他的或她的饮料，还有最后一个步骤以结束处理——每次使用之后人工清洁搅拌器罐的方法，以防止调味剂和细菌的转移。通常，为节省时间，搅拌器罐在洗涤槽中冲洗，洗涤槽可包括卫生设施。虽然这可能看起来不重要，但如果顾客有食物过敏，调味剂污染会是严重的威胁。清洗过程的另一缺陷在于，其涉及操作员方面的基本时间和劳动量。

在该处理中，用于生产思慕雪的每一步花费的时间通常为四到五分钟，这段时间能够更好地花费在服务顾客或取拿更多食物及饮料单上，直接地有助于最终效益。

虽然诸如思慕雪的优质饮料正在流行，但是大多数的快餐店(QSRs)由于快餐领域的时间限制不能向顾客提供这些选择。那些选择供应思慕雪的QSR店主面临一系列相同的挑战——主要是如何用现有的劳力和设备限制来反复出售同样的所经销的饮品。

因此，本公开已经确定，需要一种组件，该组件在一个集成的系统中分送并混合饮料调味剂/配料与冰，随后自清洁以便即刻再用，而没有随后的调味剂污染。通过本公开已进一步地确定，需要一种均匀地分送冰的分送冰用组件。通过本公开还已确定，另外需要一种用于混合饮料的组件，能够自动地冲洗/清洁/消毒搅拌器壳体、搅拌器轴以及搅拌器叶片。

发明内容

一种集成的饮料搅拌系统，包括：至少一个系统控制器；冰定量模块；配料模块；与冰定量模块和/或配料模块通信的分送装置；具有集成的清洁装置的搅拌器模块。

优选地，来自冰定量模块的冰和来自配料模块的至少一种配料经由分送装置分送到饮料容器内；并且，具有冰和配料的饮料容器放置在搅拌器模块中，用于搅拌和/或混合饮料容器中的冰和配料，由此生产饮料。

当从搅拌器模块移走饮料容器时，系统经由清洁装置启动搅拌器模块的清洁模式。

该系统还包括与冰定量控制模块通信的制冰器。系统还包括与冰定量控制模块通信的碎冰器/碾冰器。系统还包括与冰定量控制模块通信的削冰器。系统还包括与冰定量控制模块通信的薄片冰或方块冰装置。

集成模块分送至少一种饮料调味剂和/或其它配料。饮料容器优选为接收分送的冰和配料的单个托杯，并用于在搅拌模块中搅拌饮料，随后直接交付给消费者，由此避免转移到另一个托杯的需要，而且还避免在使用之后清洁单个托杯的需要。

优选地，系统控制器包括具有触摸屏显示器的菜单选择控制器，用于饮料选择的定制。

配料模块包括：壳体、布置在壳体内的至少一个配料容器、布置在配料容器与分送装置之间的配料导管、以及使配料在压力和/或重力下从配料容器、通过配料导管并运动到分送装置内的致动器。