[发明专利]用于叠层模制系统的熔体传送构件

权利要求书

1.一种叠层模制设备，包括：

第一模具台板和第二模具台板，该第一模具台板和第二模具台板在它们之间限定了分型线；

具有第一密封表面和第一套筒部分的第一熔体传送构件，所述第一熔体传送构件固定地附连到所述第一模具台板上，使得所述第一密封表面限定所述分型线的一部分；

具有第二密封表面和第二套筒部分的第二熔体传送构件，所述第二熔体传送构件固定地附连到所述第二模具台板上，使得所述第二密封表面限定所述分型线的一部分；

在所述第一模具台板内延伸的第一熔体传送喷嘴，所述第一熔体传送喷嘴限定了从中通过的第一熔体通道，以用于输送来自熔体源的熔体流，其中，所述第一熔体传送构件的所述第一套筒部分可滑动地装配在所述第一熔体通道的下游端内；以及

在所述第二模具台板内延伸的第二熔体传送喷嘴，所述第二熔体传送喷嘴限定了从中通过的第二熔体通道，以用于接收来自所述第一熔体传送喷嘴的熔体流，其中，所述第二熔体传送构件的所述第二套筒部分可滑动地装配在所述第二熔体通道的上游端内，

其中，当使得所述叠层模制设备达到运行温度时，所述第一熔体传送喷嘴和第二熔体传送喷嘴分别在所述第一套筒部分和第二套筒部分上滑动，以适应热膨胀。

2.根据权利要求1所述的叠层模制设备，其特征在于，所述叠层模制设备进一步包括：

可滑动地定位在所述第一熔体传送喷嘴的所述第一熔体通道内的第一阀销，所述第一阀销具有用于关闭所述第一熔体传送构件的孔口以防止所述熔体流从中流过的头部；以及

可滑动地定位在所述第二熔体传送喷嘴的所述第二熔体通道内的第二阀销，所述第二阀销具有用于关闭所述第二熔体传送构件的孔口以防止所述熔体流从中流过的头部。

3.根据权利要求1所述的叠层模制设备，其特征在于，所述叠层模制设备进一步包括：

附连到所述第一熔体传送喷嘴上且限定所述第一熔体通道的所述下游端的第一传送密封件；以及

附连到所述第二熔体传送喷嘴上且限定所述第二熔体通道的所述上游端的第二传送密封件，

其中，所述第一熔体传送构件和第二熔体传送构件的所述第一套筒部分和第二套筒部分分别可滑动地装配在所述第一传送密封件和第二传送密封件内。

4.根据权利要求1所述的叠层模制设备，其特征在于，所述叠层模制设备进一步包括：

可滑动地定位在所述第一熔体传送喷嘴的所述第一熔体通道内的第一阀销，所述第一阀销具有用于关闭所述第一熔体传送构件的孔口以防止所述熔体流从中流过的头部；以及

可滑动地定位在所述第二熔体传送喷嘴的所述第二熔体通道内的第二阀销，所述第二阀销具有用于关闭所述第二熔体传送构件的孔口以防止所述熔体流从中流过的头部。

5.根据权利要求1所述的叠层模制设备，其特征在于，当所述叠层模制设备处于模具闭合构造时，所述第一熔体传送构件和第二熔体传送构件的所述第一密封表面和第二密封表面进行密封接触。

6.根据权利要求5所述的叠层模制设备，其特征在于，所述第一密封表面和第二密封表面具有用于在所述模具闭合构造中对准所述第一熔体传送构件和第二熔体传送构件的对应的机构。

7.根据权利要求6所述的叠层模制设备，其特征在于，所述用于对准的机构包括在所述第一密封表面内的凹部和从所述第二密封表面延伸的对应的突起。

8.根据权利要求1所述的叠层模制设备，其特征在于，所述第一熔体传送构件的所述第一套筒部分是从所述第一熔体传送构件的基部延伸的管状凸出部。

9.根据权利要求8所述的叠层模制设备，其特征在于，所述管状凸出部具有基本等于所述第一熔体通道的内径的外径。

10.根据权利要求1所述的叠层模制设备，其特征在于，所述第一熔体传送构件限定从所述第一套筒部分的上游端渐缩到限定在所述第一密封表面中的孔口的熔体通道。

11.根据权利要求10所述的叠层模制设备，其特征在于，所述第二熔体传送构件限定从所述第二套筒部分的下游端渐缩到限定在所述第二密封表面中的孔口的熔体通道。

12.根据权利要求1所述的叠层模制设备，其特征在于，在所述第一熔体传送构件和所述第一熔体传送喷嘴之间的接触限于在所述第一熔体传送构件的所述第一套筒部分和所述第一熔体传送喷嘴的所述第一熔体通道之间的滑动接触。