[发明专利]用于中断和恢复在高炉的出口通道中和熔炉的排出通道中的铁和金属熔液的熔液流的方法和熔液通道

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于中断和恢复在高炉的出口通道和熔炉的排出通道中的铁和金属熔液的熔液流的方法和熔液通道。

背景技术

在通常情况下，熔液经过一定的时间间隔从如高炉和熔炉的冶金容器以及类似的装置中流出。随后，所述熔液流被中断，并且在稍后的时间点再次开始流动。为了中断熔液流，存在一系列装置，例如滑阀和瓣阀。在高炉中，在出口处几乎仅使用堵塞方法，在所述方法中，借助高的压力将一种特别为该目的研发的塑性物质压入出口通道中。所述堵塞物在出口通道中硬化，并且为了重新的出炉过程必须被钻通。为此，昂贵的技术设备是必要的。

DE 34 43 143A1说明了一种用于交替地打开和关闭在炉上的出口的方法，在所述方法中，所述出口通道首先通过阻塞装置封闭。然后，在出口通道的孔口处安置泥炮，并且在阻塞装置再次打开后，立即通过泥炮用堵塞物完全地填满所述出口通道。在填满出口通道后，但在堵塞物完全硬化之前，钎杆借助于钻孔机穿过堵塞物的中央一直打入炉内，并且在下一次出炉时，将所述钎杆再次从出口通道抽出。

最近也提出，将硬化的粉末从炮筒中压入高炉的出口通道中，以便形成通道的紧密的封闭，直到下一次出炉。

发明内容

本发明基于的目的是，改进一种方法和熔液通道，特别是用于高炉的出口通道和用于熔炉的排出通道，所述方法和熔液通道避免了已知的方法，特别是在高炉中的出口堵塞方法的缺点，并且避免了用于中断和恢复在熔液通道中的熔液流的相应的装置的缺点。

根据本发明，该目的通过具有权利要求1所述的特征的方法和具有权利要求7所述的特征的用于铁和金属熔液的熔液通道得以实现。

从属权利要求包括如权利要求1所述的方法的和如权利要求7所述的熔液通道的有利的且适宜的改进形式。

根据本发明的用于中断和恢复在通道中，特别是在高炉的出口通道中和熔炉的排出通道中的铁和金属熔液的方法，其特征在于，熔液流在通道中通过冷却转化为凝固状态，以便中断熔液流，并且通过加热熔化已凝固的熔液以及恢复熔液流，特别是用于在炉中的重新的出炉过程。

通过在堵塞物的周围区域内加热在高炉的出口通道中或在熔炉的排出通道中凝固成堵塞物的熔液，导致具有已凝固的堵塞物芯的整个堵塞物通过高炉或熔炉的内压从出口通道或排出通道中压出。

为了加速与节能相关联的凝固过程，存在的可能性是，在熔液流凝固前封闭出口通道的或排出通道的排出口。

用于加速熔液的凝固过程的另一可能性在于，所述熔液流在流动通道中，特别是出口通道中凝固前，被引导通过具有不变的极性的至少一个磁场或通过至少一个交变磁场，使得在熔液流中通过感应引起电压，通过所述电压在熔液流内产生涡流，其中，通过磁场和涡流的共同作用产生力，所述力与熔液流的流动方向相反，并且通过所述力能使熔液流的流动速度下降或使熔液流停止。

由于熔液流，特别是在高炉的出口通道或熔炉的排出通道中的熔液流，在外层的流动区域中受控制地冷却，可通过在中央区域中继续流动的熔液流在通道的内壁上构成凝固的熔液层，以便保护所述通道的内壁免受磨损。在此，可通过出口通道或排出通道的内壁的相应的造型使在熔液流的外层的流动区域中的流动速度降低，以加速熔液的凝固过程。

附图说明

下面借助示意的附图解释出口通道的不同的实施形式，所述出口通道用于在高炉的出炉过程结束的情况下中断熔液流，并且用于为了重新的出炉过程恢复熔液流，所述附图如下示出：

图1示出具有冷却装置和加热装置以及用于调节和降低流过出口通道的熔液流的流动速度的装置的高炉的由外管和内管形成的出口通道的纵剖视图；

图2a和2b示出用于阻塞出口通道的排出口的在打开和关闭位置中的转动盖；

图3示出具有外管和带有成型的内壁的内管的出口通道的另一实施形式的纵剖视图；以及

图4示出具有与电加热线圈组合的冷却线圈的出口通道的第三实施形式的部分的纵剖视图。

具体实施方式

高炉1的在图1中示出的出口通道2由外管3和可在该外管内轴向移动的内管4形成，其中，所述外管3与高炉1的炉衬5固定地连接。两个管3、4由高强度的材料，优选为陶瓷材料组成，并且内管4的用于阻止由于流出的生铁和流出的炉渣而导致的磨蚀磨损的材料是附加地耐磨蚀的。