[发明专利]方向性电磁钢板的制造方法

权利要求书

1.方向性电磁钢板的制造方法，所述方向性电磁钢板的制造方法包含将以质量%计含有C:0.10%以下、Si:2.0~8.0%及Mn:0.005~1.0%、使Al在100ppm以下、并且使N、S及Se分别在50ppm以下、余量由Fe及不可避免的杂质构成的板坯轧制，精加工成最终板厚，接着实施再结晶退火后，实施精加工退火的一系列工序，其特征在于：

使上述板坯中含有的Al量和N量之比以质量比计在1.4以上的同时，在上述板坯中进一步含有合计10~150ppm的选自B、Nb及V中的1种或2种以上。

2.如权利要求1所述的方向性电磁钢板的制造方法，其中，将板坯轧制精加工成最终板厚的上述工序是将板坯热轧，根据需要实施热轧板退火后，实施1次或夹着中间退火的2次以上冷轧的工序。

3.如权利要求1或2所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，在上述板坯中以质量%计进一步含有选自Ni:0.01~1.50%、Cr:0.01~0.50%、Cu:0.01~0.50%、P:0.005~0.50%、Sn:0.005~0.50%、Sb:0.005~0.50%、Bi:0.005~0.50%及Mo:0.005~0.10%中的至少1种。

4.方向性电磁钢板的制造方法，所述方向性电磁钢板的制造方法包含将以质量%计含有C:0.10%以下、Si:2.0~8.0%及Mn:0.005~1.0%、并且使Al降低至100ppm以下、且使N、S、Se分别降低至50ppm以下、余量由Fe及不可避免的杂质构成的板坯轧制，精加工成最终板厚，接着实施再结晶退火后，实施精加工退火的一系列工序，其特征在于：

在该板坯中进一步在合计10~150ppm的范围含有选自B、Nb及V中的1种或2种以上，另外使Al和N之比以质量比计为Al/N≥1.4，进而使再结晶退火中的600~800℃间的平均升温速度为15℃/s以上。

5.如权利要求4所述的方向性电磁钢板的制造方法，其中，将板坯轧制精加工成最终板厚的上述工序是将板坯热轧，根据需要实施热轧板退火后，实施1次或夹着中间退火的2次以上冷轧的工序。

6.如权利要求4或5所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，在上述板坯中以质量%计进一步含有选自Ni:0.010~1.50%、Cr:0.01~0.50%、Cu:0.01~0.50%、P:0.005~0.50%、Sn:0.005~0.50%、Sb:0.005~0.50%、Bi:0.005~0.50%及Mo:0.005~0.100%中的至少1种。

7.如权利要求4或5所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，再结晶退火后的钢板的再结晶粒的粒度分布满足将平均粒径标准化为1.0时的标准偏差在0.3以下。

8.如权利要求6所述的方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，再结晶退火后的钢板的再结晶粒的粒度分布满足将平均粒径标准化为1.0时的标准偏差在0.3以下。