[发明专利]多芯片LED封装

说明书

技术领域

本发明涉及一种多芯片LED封装，尤其涉及一种无需具备专门的反射板以及散热结构的多芯片LED封装。

背景技术

通常，发光二极管(Light Emitting Diode，以下简称“LED”)是根据施加的电流而产生光的元件，相比现有的光源，具有能用低电压、低电流连续发光，且耗电量小的优点。利用该优点，最近有利用LED的照明装置以及平板显示装置的背光源，其应用领域正逐步扩大。

LED封装方法可大致分为，对分别产生红光、绿光、蓝光的各元件的光进行混合，以在所述照明装置以及背光源中产生白光的形态封装到基板的方法和将单个的芯片内包含所述红色、绿色、蓝色LED的LED芯片接合到基板，并通过引线键合(wire bonding)来进行封装的方法。以下，参照附图详细说明如上现有的LED封装。

图1是现有LED封装的截面构成图。

参照图1，现有的LED封装包含：金属底座1；蒸镀在所述金属底座1的整个上表面上的绝缘层2；附着在部分所述绝缘层2的上部的LED芯片3；位于所述绝缘层2的上部，用于分别给所述LED芯片3供电的配线层4；分别连接所述配线层4和LED芯片3的引线5；与各个所述LED芯片3隔离预定距离，且位于所述配线层4以及绝缘层2的上部的反射板6；位于从形成所述反射板6的空间到所述LED芯片3的上部部分的包封剂(环氧模塑料：Epoxy Molding Compound)7；位于从所述包封层7的上部到所述反射板6的高度为止的扩散剂8；位于所述结构的整个上部的透镜9。

以下，详细说明如上构成的现有LED封装的结构和制造方法。

首先，在金属底座1的上部蒸镀绝缘层2，并在该绝缘层3的上部整个表面蒸镀金属配线物质之后，用光刻工艺(photo lithograpy)来进行蚀刻，以形成配线层4。

此时，配线层4之间相互隔离，以确保能够安装LED芯片3。

然后，将LED芯片3附着在该配线层4之间的绝缘层2之上。此时的附着可利用粘合剂。之后，将引线5分别键合到配线层4和LED芯片3，以给各个LED芯片3供电。

其次，准备作为可以扩散光的无机材料或者有机材料的反射板6，该反射板6形成通孔，以使对应于所述LED芯片3和引线5的部分露出，并将该反射板6键合到所述绝缘层2以及配线层4之上，以露出LED芯片3和引线5。

此时，形成于反射板6的通孔，其该侧面部以竖直状态形成。之后，在所述反射板6的通孔部中填充环氧树脂或者硅树脂的包封剂7。此时，包封剂7的填充高度为所述LED芯片3的高度以上，且没有达到该反射板6的高度的程度。其次，向所述包封剂7的上部填充作为无机材料或者有机材料可以扩散光的扩散剂8。所述扩散剂8的高度可与反射板6相同。然后，在所述反射板6和扩散剂8的上部的整个表面接合透镜9。

如上构成的现有多芯片LED封装是，只有具备专门的反射板6才能扩散所产生的光的结构，因此其结构和制造方法相对地复杂，从而存在增加制造成本和收益率降低的问题。并且，虽然为了散发热量而使用金属底座1，但是该金属底座1和LED芯片3之间隔着绝缘层2，因此散热效率低下，从而作为照明器件使用时，存在需要专门的散热结构的问题。

而且，由于反射板6的使用，缩小LED芯片3之间的距离方面受到限制，从而存在无法提供小型的高输出照明装置的问题。

发明内容

技术问题

考虑到如上的问题，本发明的目的在于提供一种即使不使用专门的反射板，也能够充分反射光以使光发散的多芯片LED封装。

并且，本发明的另一个目的在于提供一种将LED芯片直接接合到金属底座上，从而有效地散发由LED产生的热量的多芯片LED封装。

并且，本发明的又一个目的在于提供一种最小化LED芯片之间的距离，从而可提高集成度的多芯片LED封装。

技术方案

为了实现上述目的，本发明的多芯片LED封装，其LED封装包含锥形模样的通孔，且在一面上设置形成有电路配线的PCB，以将所述通孔的倾斜面用作从LED芯片发出的光的反射板。

并且，所述LED芯片和通孔可形成为多个，而且所述LED芯片直接键合到作为散热板的金属底座之上。

有益效果

本发明直接在易散热的金属底座上接合LED芯片，且对PCB(印制电路板)的倾斜的通孔表面进行金属镀覆，以用作反射板，从而不需要专门的反射板，简化了结构以及制造工艺，具有降低制造费的效果。