[发明专利]用于形成光纤预制组件包覆部分的方法

权利要求书

1.一种形成光纤预制组件的包覆部分的方法，该方法包括：

将玻璃芯坯棒设置到刚性模具主体的模腔中；

用二氧化硅玻璃烟炱装填模腔；和

沿轴向压实二氧化硅玻璃烟炱，以围绕所述玻璃芯坯棒形成密度至少为0.5克/厘米³的烟炱压实体，其中所述烟炱压实体是所述光纤预制组件的包覆部分，而所述玻璃芯坯棒是所述光纤预制组件的芯体部分。

2.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在压实所述二氧化硅玻璃烟炱时，对所述模具主体施加振动能。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述振动能包括多重频率模式，所述多重频率模式在频率范围内扫频。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在压实所述二氧化硅玻璃烟炱之前，所述装填的二氧化硅玻璃烟炱的密度至少为0.35克/厘米³。

5.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在将所述二氧化硅玻璃烟炱装填到所述模腔中时，对所述模具主体施加振动能。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述二氧化硅玻璃烟炱装填到所述模腔中时，对所述模腔抽真空。

7.如权利要求6所述的方法，所述方法还包括在将所述二氧化硅玻璃烟炱装填到所述模腔中时，对所述模具主体施加振动能。

8.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括在压实所述二氧化硅玻璃烟炱时，对所述模腔抽真空。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述二氧化硅玻璃烟炱是通过以下方式装填的：

在模腔中装填第一部分二氧化硅玻璃烟炱；

压实所述第一部分二氧化硅玻璃烟炱；

在模腔中装填第二部分二氧化硅玻璃烟炱；和

压实所述第二部分的二氧化硅玻璃烟炱。

10.如权利要求9所述的方法，所述方法还包括在将所述第一部分二氧化硅玻璃烟炱和所述第二部分二氧化硅玻璃烟炱装填到所述模腔中时，对所述模具主体施加振动能。

11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一部分二氧化硅玻璃烟炱的压实密度不同于所述第二部分二氧化硅玻璃烟炱的压实密度。

12.如权利要求1所述的方法，该方法还包括：

预烧结烟炱压实体；和

在预烧结之后机械加工所述烟炱压实体。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述光纤预制组件位于所述模腔中的同时，预烧结所述烟炱压实体。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述烟炱压实体通过以下方式预烧结：

将装有所述烟炱压实体的所述模具主体置于管式炉加热区的石英马弗炉中；

将管式炉加热至约900℃；和

流动氦气下使所述管式炉在约900℃保持约4小时。

15.如权利要求14所述的方法，该方法还包括：

对硅质马弗炉抽气；

将所述管式炉加热至约300℃之后再将所述管式炉加热至900℃；和

使所述管式炉在约300℃保持约17小时。

16.如权利要求1所述的方法，该方法还包括通过压所述模具主体，使其离开所述光纤预制组件，从而从所述模腔中移除所述光纤预制组件。

17.如权利要求16所述的方法，所述方法还包括在压所述模具主体，使其离开所述光纤预制组件时，对所述模具主体施加振动能。

18.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述模具主体是包括至少两个轴向延伸的模具区段的分段模具主体；和

该方法还包括通过拆解所述分段模具主体从所述模腔中移除所述光纤预制组件。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述分段模具主体的模腔包括内衬材料。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述内衬材料是聚合材料。