[发明专利]用于形成光纤预制组件包覆部分的方法

说明书

发明背景

相关申请的交叉参考

本申请要求2008年10月30日提交的题为“用于形成光纤预制组件包覆部分的方法(Methods for Forming Cladding Portions of Optical Fiber Preform Assemblies)”的美国临时专利申请第61/109,697号的权益和优先权，该专利全文参考结合入本文中并且作为本文的依据。

发明领域

本发明一般涉及用于形成光纤预制件的方法，具体涉及通过轴向压制围绕玻璃芯坯棒的二氧化硅玻璃烟炱形成光纤预制组件包覆部分的方法。

背景技术

光纤预制件的包覆部分可通过外气相沉积(OVD)工艺形成，其中二氧化硅玻璃例如通过八甲基四硅氧烷的热解而沉积在玻璃芯坯棒上。OVD工艺是高度优化、高产率的制造工艺。然而，在最大化光纤产量的过程中，形成包覆层常常是速率限制步骤。并且，估计在光纤预制件包覆部分的沉积过程中，只有50％八甲基四硅氧烷原料的热解产物沉积到玻璃芯坯棒上。八甲基四硅氧烷原料的其余热解产物以相对较高纯度的二氧化硅玻璃烟炱形式收集在集尘室中。

为了进一步提高光纤产量和降低原料成本，需要形成光纤预制件包覆部分的替代方法。

发明概述

根据一个实施方式，提供了一种形成光纤预制组件包覆部分的方法，该方法包括将玻璃芯坯棒置于模具主体的模腔中。可将二氧化硅玻璃烟炱装填到模腔中，使二氧化硅玻璃烟炱包围玻璃芯坯棒。模腔中的二氧化硅玻璃烟炱可以沿轴向压制，从而围绕玻璃芯坯棒形成烟炱压实体。烟炱压实体可以是光纤预制组件的包覆部分，玻璃芯坯棒是光纤预制组件的芯体部分。

在另一个实施方式中，在模具中装填二氧化硅玻璃烟炱装的过程包括围绕玻璃芯坯棒将第一部分二氧化硅玻璃烟炱装填到模腔中。然后压制第一部分二氧化硅玻璃烟炱。然后，将第二部分二氧化硅玻璃烟炱装填到模腔中，在所述第一部分二氧化硅玻璃烟炱顶面上压制。然后，对于其它部分二氧化硅玻璃烟炱，可重复该过程，直到将所需用量的二氧化硅玻璃烟炱装填到模具中。第一部分二氧化硅玻璃烟炱和第二部分二氧化硅玻璃烟炱可以沿轴向压制，同时向模具主体施加振动能，使得围绕玻璃芯坯棒形成烟炱压实体。烟炱压实体可以是光纤预制组件的初始包覆部分，玻璃芯坯棒是光纤预制组件的芯体部分。

在以下详细描述中指出了本发明的附加特征和优点，其中部分特征和优点对本领域的技术人员而言根据所作描述就容易理解，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的本发明而被认识。

应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都给出了本发明的实施方式，用来提供理解要求保护的本发明的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对本发明的进一步的理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图以图示形式说明了本发明的各种实施方式，并与说明书一起用来说明本发明的原理和操作。

附图简要说明

图1描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式形成光纤预制件的模具组件。

图2描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式形成光纤预制件的分段模具主体。

图3描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式与超声源连接的模具组件。

图4描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式装填了未压制的二氧化硅玻璃烟炱的模具组件和超声源的截面图。

图5A和5B描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式装填了二氧化硅玻璃烟炱的模具组件和超声源的截面图。

图6描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式用于围绕玻璃芯坯棒形成烟炱压实体的模具组件和超声源的截面图。

图7描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式包含围绕玻璃芯坯棒形成的烟炱压实体的光纤预制组件。

图8描绘了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式制备的光纤预制件。

图9描绘了实施例1和2的光纤预制件的密度曲线。

图10描绘了实施例3所述光纤预制件的密度曲线。

具体实施方式