[发明专利]纤维素纤维的悬浊液及其制造方法和膜状成形体及其制造方法

权利要求书

1.一种纤维素纤维的悬浊液，其中，

所述纤维素纤维的悬浊液含有纤维素纤维、多价金属以及挥发性碱，

所述纤维素纤维的平均纤维直径为200nm以下，构成所述纤维素纤维的纤维素的羧基含量为0.1～2mmol/g。

2.如权利要求1所述的纤维素纤维的悬浊液，其中，

相对于所述纤维素纤维的羧基含量，所述悬浊液含有1～500化学当量的挥发性碱。

3.如权利要求1所述的纤维素纤维的悬浊液，其中，

相对于所述纤维素纤维的羧基含量，所述悬浊液含有0.1～1.5化学当量的多价金属。

4.一种膜状成形体，其中，

所述膜状成形体是由权利要求1所述的纤维素纤维的悬浊液形成的。

5.一种复合成形体，其中，

所述复合成形体在基材上具有由权利要求1所述的纤维素纤维的悬浊液形成的层。

6.一种纤维素纤维的悬浊液的制造方法，其中，

所述制造方法具备：

将纤维素纤维与酸的水溶液混合的工序，所述纤维素纤维的平均纤维直径为200nm以下，构成所述纤维素纤维的纤维素的羧基含量为0.1～2mmol/g；

将由前工序获得的混合物过滤的工序；以及

将由前工序获得的过滤物与含有多价金属以及挥发性碱的水溶液混合的工序。

7.如权利要求6所述的纤维素纤维的悬浊液的制造方法，其中，

所述纤维素纤维所具有的羧基的结构为：

在混合所述纤维素纤维与酸的水溶液的工序之前是COO^-Na⁺的结构；

在与所述酸的水溶液混合的工序中是COOH的结构；

在与所述含有多价金属和挥发性碱的水溶液混合的工序中是COO^-B⁺的结构，其中，B⁺为挥发性碱的共轭酸。

8.如权利要求4所述的膜状成形体的制造方法，其中，

所述制造方法具备：

使所述纤维素纤维的悬浊液附着于成形用的硬质表面的工序；干燥所述纤维素纤维的悬浊液从而获得膜状成形体的工序；以及在30～300℃下加热1～300分钟的工序。

9.如权利要求5所述的复合成形体的制造方法，其中，

所述制造方法具备：

使所述纤维素纤维的悬浊液附着于所述基材表面的工序；干燥所述纤维素纤维的悬浊液从而获得复合成形体的工序；以及在30～300℃下加热1～300分钟的工序。

10.一种膜状成形体，其中，

所述膜状成形体具有纤维素纤维和无机金属盐或者纤维素纤维和有机金属盐，

所述纤维素纤维含有平均纤维直径为200nm以下的纤维素纤维，构成所述纤维素纤维的纤维素的羧基含量为0.1～2mmol/g。

11.如权利要求10所述的膜状成形体，其中，

所述平均纤维直径为200nm以下的纤维素纤维的平均长宽比为10～1,000。

12.如权利要求10或11所述的膜状成形体，其中，

所述无机金属盐是从无机钠盐、无机镁盐以及无机铝盐中选择的的金属盐。

13.如权利要求10或11所述的膜状成形体，其中，

所述有机金属盐是从钠、镁的羧酸盐中选择的金属盐。

14.一种复合成形体，其中，

在成为基材的成形体表面具有由权利要求10～13中任一项所述的膜状成形体构成的层。

15.一种膜状成形体的制造方法，其中，

所述制造方法是权利要求10～13中任一项所述的膜状成形体的制造方法，

所述制造方法具备：

使含有纤维素纤维的悬浊液附着于基板上从而形成膜状物的工序；

然后使无机金属盐溶液附着于所述膜状物的工序；以及

然后进行干燥的工序。