[发明专利]纤维素纤维的悬浊液及其制造方法和膜状成形体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及适合作为氧阻透膜的制造用的纤维素纤维的悬浊液及其制造方法、以及使用了该悬浊液的成形体及其制造方法。进而，本发明涉及氧以及水蒸汽等的阻透性良好的膜状形成体及其制造方法。

背景技术

现有的氧以及水蒸汽等的阻气用材料由于主要是从化石资源制造的，因此无生物降解性，不得不加以焚烧处理。因此，对于将能够再生产的生物量作为原料来制造具有生物降解性的阻氧材料正在进行研究。

JP-A2002-348522是有关含有微晶纤维素的涂布剂以及将该涂布剂涂布于基材的层叠材料的发明。其中记载了成为原料的微晶纤维素粉末优选其平均粒径为100μm以下，并且，在实施例中使用了平均粒径为3μm和100μm的微晶纤维素粉末。

在JP-A2008-1728中公开了有关细微纤维素纤维的发明，其中记载了作为涂布材料而可以使用的可能性。

在JP-A2005-126539中公开了以下阻气性薄膜的制造方法，该制造方法是形成将聚丙烯酸和多元醇类聚合物作为主要构成成分的膜状物，在热处理之后浸渍于含有金属的介质中并使之离子交联(权利要求15、实施例1等)。

在JP-A2005-126539和WO-A2007/125741中记载了含有聚丙烯酸等的聚羧酸聚合物和氧化锌等的多价金属盐且具有氧阻透性和防湿性的薄膜。该薄膜是由聚羧酸聚合物和多价金属盐等的混合物溶液或者分散液形成薄膜而获得的。

JP-A2001-334600是有关作为具有生物降解性的氧阻透材料而将含有聚糖醛酸的水溶性多糖类作为原料的阻气用材料的发明。

在JP-A10-237180中公开了将含有聚羧酸类聚合物(实施例中为聚丙烯酸)、多价金属化合物以及挥发性碱的溶液涂布在基材上并进行加热处理的薄膜的制造方法(权利要求8、实施例1等)。

发明内容

本申请的发明提供了以下所述的各个发明(A1)、(A4)、(A5)、(A6)、(A8)以及(A9)。

(A1)一种纤维素纤维的悬浊液，其中，所述纤维素纤维的悬浊液含有纤维素纤维、多价金属以及挥发性碱，所述纤维素纤维的平均纤维直径为200nm以下，构成所述纤维素纤维的纤维素的羧基含量为0.1～2mmol/g。

(A4)一种膜状成形体，其中，所述膜状成形体是由上述(A1)所述的纤维素纤维的悬浊液形成的。

(A5)一种复合成形体，其中，所述复合成形体在基材上具有由上述(A1)所述的纤维素纤维的悬浊液形成的层。

(A6)一种纤维素纤维的悬浊液的制造方法，其中，所述制造方法具备：

将纤维素纤维与酸的水溶液混合的工序，所述纤维素纤维的平均纤维直径为200nm以下，构成所述纤维素纤维的纤维素的羧基含量为0.1～2mmol/g；

将由前工序获得的混合物过滤的工序；以及

将由前工序获得的过滤物与含有多价金属以及挥发性碱的水溶液混合的工序。

(A8)上述(A4)所述的膜状成形体的制造方法，其中，所述制造方法具备：使所述纤维素纤维的悬浊液附着于成形用的硬质表面的工序；干燥所述纤维素纤维的悬浊液从而获得膜状成形体的工序；以及在30～300℃下加热1～300分钟的工序。

(A9)上述(A5)所述的复合成形体的制造方法，其中，所述制造方法具备：使所述纤维素纤维的悬浊液附着于所述基材表面的工序；干燥所述纤维素纤维的悬浊液从而获得复合成形体的工序；以及在30～300℃下加热1～300分钟的工序。

本申请的发明提供了以下所述的各个发明(B1)、(B5)、(B6)、(B7)。

(B1)一种膜状成形体，其中，所述膜状成形体具有纤维素纤维和无机金属盐或者纤维素纤维和有机金属盐，所述纤维素纤维含有平均纤维直径为200nm以下的纤维素纤维，构成所述纤维素纤维的纤维素的羧基含量为0.1～2mmol/g。

(B5)一种复合成形体，其中，所述复合成形体在成为基材的成形体表面具有由上述(B1)所述的膜状成形体构成的层。

(B6)一种膜状成形体的制造方法，其中，所述制造方法是上述(B1)所述的膜状成形体的制造方法，具备：使含有纤维素纤维的悬浊液附着于基板上从而形成膜状物的工序；然后使无机金属盐溶液附着于所述膜状物的工序；以及然后进行干燥的工序。