[发明专利]具有良好复原力的速食干锅巴的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有良好复原力的速食干锅巴的制造方法，具体而言，混合大米和糯米后淘洗并浸泡在水中，通过另外的工序利用添加黄芝浓缩液和大米淀粉而制造的做饭用水做成米饭之后，在锅巴成型机中混合米饭和纯净水制造锅巴，并将其粉碎，从而制造速食干锅巴的制造方法。

背景技术

通常通过在家庭中做米饭后产生的锅巴上添加一定量的水，并在100℃下加热10分钟以上而制得锅巴水。

目前，作为锅巴水的制造方法公开有制造成方便速食锅巴或加热后食用的干锅巴形式的方法(韩国专利申请第10-1974-1979号、第10-1983-2843号、第10-1984-6509号、第10-1987-9919号、第10-1990-18920号、第10-1991-22412号等)，并且在涉及速食锅巴水的制造方法的韩国专利申请第10-1993-934号中公开了使用自动电饭煲煮熟米或谷物混合物之后，使用锅巴成型机将其成形为锅巴，将该锅巴浸泡在温水中，使含水率达到80％～90％，再急速冻结干燥后，真空干燥成含水率为5％以下，而进行真空包装，从而制造速食锅巴水的方法。

并且，还公开了将锅巴水浓缩并杀菌包装，从而在一般家庭中向浓缩锅巴水中添加开水而制造锅巴水的浓缩锅巴水(韩国专利申请第10-2003-9247号)，还公开了将水以及白米和糙米混合并在140℃～180℃温度下均匀加热，使得同时完成蒸熟和翻炒之后，进行自然干燥，从而制造的速食锅巴水(韩国实用新型第20-2005-3671号)。

现有的在干锅巴中添加开水而食用的锅巴水的组织感或香味等味道与家庭式的锅巴水相比相差甚远，并且将干锅巴放入水中煮出的锅巴水比上述的锅巴水品质优良，但在香味和组织感上还是无法满足需要。

因而，按照现有的方法制造锅巴水时，存在无法长期保存并且味道不佳的问题。

本发明的发明人为了解决上述问题经过反复进行调查以及实验，完成了具有良好的味道和香味以及组织感的本发明的制造方法。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于提供一种在以大米和糯米为原材料制造锅巴时，通过使得富含网状结构，而使得锅巴具有出色的复原力以及味道和组织感并具有出色的原有香味的速食干锅巴的制造方法。

解决技术问题的方法

上述的本发明的目的通过如下方法实现：以大米和糯米为原材料制造含水率为68％～78％的米饭之后，添加米饭重量的5％～10％的纯净水并混合，再利用被加热的热板(150℃～170℃)制造含水率小于7％～9％的锅巴，并确认所制造的锅巴的特性。

本发明提供速食干锅巴的制造方法。

本发明的速食干锅巴的制造方法包括：混合大米和糯米的步骤；淘洗上述混合的米后浸泡在水中的步骤；对炒过的米进行热水提取，在该提取液中添加黄芝浓缩液和大米淀粉后杀菌，从而制造做饭用水的步骤；向上述淘洗的米中添加做饭用水做成米饭的步骤；在锅巴成型机中混合上述制造的米饭和纯净水之后，进行加热，从而制造锅巴的步骤；以及利用粉碎机粉碎上述制造的锅巴的步骤。

本发明中的白米是指对糙米进行11分度以上的碾米后的大米。

本发明中的干锅巴是指用水淘洗白米后浸泡1小时，并在电饭煲中制造水分含量为68％～78％的米饭后，放入锅巴成型机中制造的水分含量小于7％～9％的锅巴。

本发明中的“淘洗”是指洗大米的工序。

本发明中的“浸泡”是指泡开大米的工序。

下面参照图1详细说明本发明涉及的方法的各步骤。

首先，按照8∶2的比率混合大米和糯米，使用纯净水淘洗，以去除粘在米粒表面上的淀粉质和其他杂质等，之后将结束淘洗工序的大米浸泡1小时，装入例如微孔铁丝网等容器中除水。

接着，通过另外的工序，将炒过的大米在80℃～90℃下使用纯净水进行30分钟的热水提取后，混合黄芝浓缩液(做饭用水的1.2％)和大米淀粉(做饭用水的1.5％)并过滤，再进行UV杀菌，从而制造做饭用水。

将淘洗后的米浸泡1小时，去除水分之后使用事先制造的做饭用水在100℃下使用电饭煲做饭40～50分钟。这时，最终制造出的米饭的水分含量为68％～78％。

在制造出的米饭中添加5％～10％(相对米饭量)的纯净水并进行混合。

取一定量的水分含量因混合纯净水而被增加的米饭，放在加热至150℃～170℃的热板锅巴成型机上铺平，加热10～15分钟，制造出水分含量小于7％～9％的锅巴。

之后，将制造的锅巴在25℃的清洁空间中放置4小时冷却，使其水分不在发生变化。