[发明专利]无菌填充包装机和无菌填充包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及连续地制造用诸如液体或粘性材料之类的容纳物填充的薄膜包装体的填充包装机，且尤其涉及无菌填充包装机，其在对用于形成包装体的薄膜进行杀菌的同时制造具有插塞并用容纳物填充的薄膜包装体。

背景技术

这种类型的填充包装机包括供给连续片形薄膜的薄膜供给装置、供给容纳物的容纳物供给装置、和填充包装装置，填充包装装置在将从薄膜供给装置供给的薄膜形成包装体的同时用从容纳物供给装置供给的容纳物填充薄膜包装体以密封它。

特别地，在无菌填充包装机中，薄膜杀菌装置设置在薄膜供给装置和填充包装装置之间。薄膜杀菌装置通常采用过氧化氢溶液作为消毒液体。从薄膜供给装置供给的薄膜浸入消毒液体，随后在薄膜上的消毒液体干燥之后供给至填充包装装置(参见专利文献1：WO2008/087711)。

采用薄膜包装体中的容纳物作为原材料的一些处理装置要求在薄膜包装体中包括插塞。

为了满足这种要求，在常规无菌填充包装机中，在杀菌条件下提供灭菌的插塞，以固定至由包括在该机器中的填充包装装置形成的薄膜。

然而，这种方法需要与该机器分开的插塞专用杀菌装置，使得无菌填充包装机尺寸大。

发明内容

因此本发明的目的是在不要求任何用于对插塞进行杀菌的特定装置的情况下制造具有插塞和用容纳物填充的薄膜包装体。

根据本发明的一个方面，一种无菌填充包装机包括：供给带状薄膜的薄膜供给装置；插塞供给装置，将插塞供给至被供给的薄膜的预定位置；焊接装置，将插塞焊接至所述薄膜的所述预定位置；杀菌装置，将具有插塞且已经从薄膜供给装置侧发送的薄膜浸入消毒液体中；和填充包装装置，将具有插塞且已经从杀菌装置侧发送的薄膜形成袋形，并用容纳物填充所形成的具有插塞的薄膜包装体，以密封薄膜包装体。

根据本发明的另一个方面，一种无菌填充包装方法包括下述步骤：供给插塞并将插塞焊接至带状薄膜的预定位置的焊接步骤；将具有插塞且已经通过焊接步骤的薄膜浸入消毒液体的杀菌步骤；以及将具有插塞且已经通过杀菌步骤的薄膜形成袋形，并用容纳物填充所形成的具有插塞的薄膜包装体以密封薄膜包装体的填充包装步骤。

根据本发明，插塞焊接至薄膜，随后将插塞与薄膜一起浸入消毒液体中。随后，通过使用具有已灭菌的插塞的薄膜，可以制造具有插塞且用容纳物填充的薄膜包装体。因此，不需要准备与填充包装机分开的任何插塞专用杀菌装置。

附图说明

图1为示出根据本发明的实施方式的无菌填充包装机的基本配置的正视图。

图2A和2B分别为示出包括在图1中示出的无菌填充包装机中的填充包装装置的顶视图和侧视图。

图3A和3B分别为示出在根据该实施方式的无菌填充包装机中具有插塞和用容纳物填充的薄膜包装体的俯视图和端视图。

图4示出了用于形成图3A和3B中示出的具有插塞的薄膜包装体的薄膜的形式。

图5为用在根据该实施方式的无菌填充包装机中的插塞的形状的透视图。

图6示出了从图1中示出的无菌填充包装机的左侧面看到的插塞射出装置的配置。

图7为示出从图1中示出的无菌填充包装机的正面看到的插塞射出装置和主焊接机构的放大视图。

图8A和8B是截面图，每个截面图示出了进料辊的配置示例，插塞连接的薄膜侧的表面与该进料辊接触。

图9A至9C示出了用于在引导薄膜的同时将它形成袋形的袋制造引导装置的配置的示例：图9A为顶视图，图9B为正视图。

图10A和10B分别为示出沿着袋制造引导装置供给的薄膜的透视图和示出图10A中示出的A部分处的插塞的外观的视图。

附图标记说明

1 薄膜供给装置

11 薄膜切换机构

12 薄膜焊接机构

13 积聚机构

131 引导辊

132 杠杆

132 积聚辊

133 轴

14，14-1，14-2 进料辊

14a 凹陷

15 驱动辊

2 插塞供给装置

21 插塞射出装置

22 主焊接机构

22a 加热部

23 分离机构

24 插塞检测传感器

3 杀菌装置

31 杀菌容器

4 干燥装置

41 插塞干燥室

411 吹风机

42 薄膜干燥室

421 吹风机