[发明专利]回收利用鞋的气袋废料生产热熔体膜的方法，以及由此生产的热熔体膜无效
| 申请号： | 200980162100.1 | 申请日： | 2009-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN102574303A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 朴喜大 | 申请（专利权）人： | 朴喜大 |
| 主分类号： | B29B17/00 | 分类号： | B29B17/00;B29D7/01;B29C47/06 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人： | 臧建明;王申 |
| 地址： | 韩国*** | 国省代码： | 韩国;KR |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 回收 利用 气袋 废料 生产 热熔体膜 方法 以及 由此 | ||
1.一种在制造鞋的气袋时，使用热塑性聚氨酯膜废料生产热熔体膜的方法。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述热熔体膜是由单层结构或多层结构构成的。
3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述热熔体膜的上层是由热塑性聚氨酯膜废料制成的，且下层是由热塑性聚氨酯热熔体制成。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述热熔体膜的下层通过混合热塑性聚氨酯热熔体和聚酯热熔体而产生。
5.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，热熔体膜的上层和下层是由热塑性聚氨酯热熔体制成，且中间层是由热塑性聚氨酯或热塑性聚氨酯膜废料制成。
6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述热熔体膜的上层或下层是通过混合热塑性聚氨酯热熔体和聚酯热熔体制成。
7.根据权利要求5或6所述的生产方法，其特征在于，当生产热塑性聚氨酯热熔体的上层和下层时，粘附在低密度织物上的所述热塑性聚氨酯热熔体被制作地相对厚，且粘附在高密度织物上的所述热塑性聚氨酯热熔体被制作地相对薄。
8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述热熔体膜的上层厚度和下层厚度的范围是30微米至300微米，而且中间层的厚度范围是30微米至200微米。
9.根据权利要求5或6所述的生产方法，其特征在于，所述热熔体膜通过热压工作和高频工作粘结在织物上。
10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于，高频工作的条件是0.5A至1.5A，加热的时间周期是5秒至15秒，而且冷却的时间周期是5秒至15秒。
11.根据权利要求3至6之一所述的生产方法，其特征在于，所述热熔体膜通过共挤出方法被同时挤出成型。
12.根据权利要求3至6之一所述的生产方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯膜废料具有多层结构，其中，具有多层折叠的聚乙烯-乙烯醇层压在热塑性聚氨酯膜之间。
13.根据权利要求3至6之一所述的生产方法，其特征在于，所述热塑性聚氨酯膜废料被挤出和处理成粒状，并被生产成母料树脂。
14.一种热熔体膜，其特征在于，所述热熔体膜是由权利要求1至13之一所述的生产方法生产出来的。
15.根据权利要求14所述的热熔体膜，其特征在于，所述热熔体膜的上层和下层是由热塑性聚氨酯热熔体生产的，而且中间层是由热塑性聚氨酯生产的。
16.根据权利要求14所述的热熔体膜，其特征在于，所述热熔体膜的上层和下层是由热塑性聚氨酯热熔体生产的，而且中间层是由热塑性聚氨酯膜废料生产的，所述热塑性聚氨酯膜废料是在制造鞋的气袋时产生的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于朴喜大，未经朴喜大许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200980162100.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
