[发明专利]大体积混凝土承台冬季一次性浇注施工方法

说明书

技术领域

本发明属于大体积混凝土冬季浇注施工技术领域，尤其是涉及一种大体积混凝土承台冬季一次性浇注施工方法。

背景技术

宝鸡市代家湾渭河大桥全桥桥长1146米，跨径组合：10×20米(空心板梁)+127米(斜拉桥)+16×32米(大孔板梁)+127米(斜拉桥)+9×20米(空心板梁)，主桥为独塔无背索斜拉结构，全桥共有两座，分别跨越西宝高速公路和规划中的滨河路。斜拉桥全长127米，具体跨径布置为32+75+20米，主塔桥面以上长63米，桥面以下10.425米，钢筋混凝土结构，主梁采用预应力钢筋混凝土箱梁结构，梁宽28米，全桥设置9条扇形分布的斜拉索。斜拉桥的主塔基础采用承台结构，所采用主塔承台长度33.28米，宽度18.2米，高度为4米，且外形呈亚铃型，混凝土的设计方量为2118.8立方米。混凝土施工时位于11月底，外界气温接近0℃，因而混凝土施工时，如何有效地确保混凝土不受冻以及防治温度裂缝产生，是保证大体积混凝土承台施工质量的关键。由于大体积混凝土冬季施工外界温度很低，而混凝土内部温度很高，因而混凝土内外温差导致混凝土的温度梯度很大，很容易造成温度裂缝，影响结构安全，降低结构使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大体积混凝土承台冬季一次性浇注施工方法，其设计合理、施工方法步骤简单且操作方便、施工工期短、一次浇筑成型，可操作性强，冬季所施工成型的大体积混凝土承台质量好，所浇注的混凝土不会受冻，并且承台表面不会出现温度裂缝。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种大体积混凝土承台冬季一次性浇注施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、钢筋笼绑扎：按照所设计需成型大体积混凝土承台的结构及尺寸，在施工平台上绑扎用于成型所述大体积混凝土承台的钢筋笼；

步骤二、冷却水管道及测温元件布设：钢筋笼绑扎完成后或绑扎过程中，在所述钢筋笼内部水平向分层布设多层循环冷却水管道，且将循环冷却水管道的进水口和出水口分别通过进水管道和排水管道自所述钢筋笼上方引出后分别通入集水池内；所布设的测温元件包括对所布设位置混凝土的温度进行实时检测的测温元件一、布设在进水管道上且相应对所述进水口处的水温进行实时检测的测温元件二、布设在排水管道上且相应对所述出水口处的水温进行实时检测的测温元件三、对施工现场的外界气温进行实时检测的测温元件四和混凝土浇注过程中对混凝土进入用于成型大体积混凝土承台的成型模板时的温度即入模温度进行检测的测温元件五；所述测温元件一分多层布设在所述钢筋笼内部，且一层测温元件一包括对应分散布设在所述钢筋笼内部一水平面上的多个测温元件一；所述进水管道或排水管道上设置有流量调节阀和对管道内部水流量进行实时检测的流量检测装置；

步骤三、成型模板施工，其施工过程如下：

301、模板线划定：沿绑扎完成的钢筋笼四周边侧，划出施工所述成型模板时参照用的封闭式模板线；

302、成型砖模施工：根据所划定的模板线砌砖模，并获得内部成型腔结构与需成型大体积混凝土承台结构相对应的成型模板即成型砖模；

步骤四、混凝土浇注施工，其浇注施工过程包括以下步骤：

401、配料：将水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、UNF缓凝高效减水剂、UEA混凝土膨胀剂和水以重量比为250±5∶1192±20∶765±12∶80±3∶3.56±0.2∶26±1.5∶150±5的比例进行均匀搅合，并获得浇注施工所需的混凝土；

402、混凝土装车及运输：将步骤401中搅合而成的混凝土装车，且采用多台混凝土罐车将成型大体积混凝土承台所需用的混凝土同时运至步骤302中所述的成型砖模附近；

403、混凝土浇注：采用多条混凝土传输带将运至成型砖模附近的混凝土从多个方位对称集中送入所述成型砖模内，并采取分段、斜面、连续作业且一次浇注成型的浇注方式进行浇注，并获得大体积混凝土承台的浇注成型坯体且浇注完成后不留施工缝；混凝土浇注时，当每层循环冷却水管道被所浇注的混凝土覆盖并捣固完毕后，即可在该层循环冷却水管道内通水；且混凝土浇注时，应保证混凝土的入模温度不大于25℃；