[发明专利]轻质高强木质复合胶合板材的制造方法及其结构有效

专利信息
申请号: 201010017212.2 申请日: 2010-01-04
公开(公告)号: CN101716787A 公开(公告)日: 2010-06-02
发明(设计)人: 黄河浪;赵明;孙丰文;刘俊 申请(专利权)人: 南京林业大学
主分类号: B27D1/04 分类号: B27D1/04;B27N3/12
代理公司: 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 代理人: 沈根水
地址: 210037 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高强 木质 复合 胶合 板材 制造 方法 及其 结构
【权利要求书】:

1.轻质高强木质复合胶合板材的制造方法,其特征是该方法的工艺步骤分为,

一、增强玻璃纤维薄板的加工:

(1)增强玻璃纤维薄板制造:首先将无碱玻璃纤维布进行高温热处理,高温热处理温度为350℃,时间为10min,热处理后进行浸渍处理,胶种为醇溶性酚醛树脂,浸渍时间为10min;浸渍处理后进行干燥,干燥温度为60℃,时间为20min,干燥完成后进行热压,热压温度为160℃,压力3.5MPa,时间10min,生成表面含有固化酚醛树脂的增强玻璃纤维薄板;

(2)增强玻璃纤维薄板预处理:用砂纸对压制好的增强玻璃纤维薄板表面进行砂光处理,并用酒精清洗砂光增强玻璃纤维薄板表面,砂光及清洗后,用空气等离子处理增强玻璃纤维薄板表面,等离子处理参数为:输入电压220V,处理时间20s,处理距离10mm,处理功率650W;空气等离子处理后,用配制成1%的硅烷偶联剂刷涂于增强玻璃纤维薄板的上下表面,使得增强玻璃纤维薄板表面具有良好和易于胶合的界面,加工生成增强玻璃纤维薄板;

二、木质单板的加工:

将杨木和泡桐单板裁剪裁成规定长度、宽度和厚度的幅面,并干燥至含水率8-12%,在单板上下表面涂布酚醛树脂胶备用,单板涂胶量为300g/m2双面;

三、组坯热压成型:

(1)将增强玻璃纤维薄板、泡桐单板和杨木单板按规定组坯规律组合成五层结构、七层结构坯板;所述按规定组坯规律组合如以下之一,1)即上下面层是杨木单板,第二层、第四层和第六层是泡桐单板,第三层和第五层是增强玻璃纤维薄板;2)上下面层是杨木单板,第二层和第六层是增强玻璃纤维薄板,第三层、第四层和第五层是泡桐单板或杨木单板;3)上下面层是杨木单板,第二层和第四层是增强玻璃纤维薄板,第三层是泡桐单板;4)上下面层是增强玻璃纤维薄板,第二层和第六层是是杨木单板,第三层、第四层和第五层是泡桐单板。

(2)将坯板放入热压机中热压,热压工艺参数:压力1MPa,温度140℃,时间1min/mm;

四、成品,将热压完成的毛边板室内陈放24h后进行边部加工,裁成规定规格。

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