[发明专利]一种橡胶制品成型的生产方法无效
申请号: | 201010019472.3 | 申请日: | 2010-01-19 |
公开(公告)号: | CN101767401A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 余新军 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫艺来塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/04 | 分类号: | B29C45/04;B29C45/06;B29C45/66;B29C45/26;B29C45/57;B29C45/46;B29C45/73;B29K21/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523273广东省东莞市高埗镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶制品 成型 生产 方法 | ||
1.一种橡胶制品成型的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
a.将固定于一传送装置上且设置有锁合装置的橡胶制品成型模具锁合,通过所述锁合装置锁紧所述模具的前模和后模;
b.将锁合后的模具通过一设置于机架上的传送装置移送至该模具的进料口对应橡胶注料机构的注料口的位置;
c.通过所述注料口,注料机构将橡胶原料注射至所述模具内;
d.通过所述传送装置将注射有橡胶原料的模具从注料机构移出,橡胶在模具内保温保压成型成橡胶制品;
e.解除完成橡胶成型的模具的锁合装置的锁紧状态,开启模具,取出成型的橡胶制品。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品成型的生产方法,其特征在于:所述传送装置间隔设置有多个模具,一个工位的模具进行所述步骤d时,下一工位的模具进行所述步骤c。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品成型的生产方法,其特征在于:所述传送装置为环形转盘式传送装置,模具取出橡胶制品完成步骤e后,循环进入步骤a。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种橡胶制品成型的生产方法,其特征在于:所述锁合装置包括使前模和后模枢接的枢轴,以及扣合装置;所述扣合装置包括设置于前模的扣合块,以及枢设于后模并与所述扣合块相匹配的扣合件;所述步骤a具体为:绕所述枢轴转动前模,使前模和后模合模,再转动所述扣合件,使扣合件扣合于所述扣合块;所述步骤e具体为:转动所述扣合件,使扣合件脱离扣合扣合块的位置,再绕所述枢轴转动前模而开启模具,再取出模具内的成型橡胶制品。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品成型的生产方法,其特征在于:所述前模设置有与所述模蕊匹配的凹槽,所述模蕊设置在所述凹槽内,所述模蕊与所述凹槽底部之间设置有增压件,增压件两端分别与所述凹槽底部和所述模蕊固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品成型的生产方法,其特征在于:所述步骤c具体为,所述注料机构在进料斗与注料口之间设置有一可枢转的送料轴,所述送料轴与一驱动电机的输出轴连接,所述送料轴表面包覆有加热装置;原料从进料斗进入注料装置,经送料轴传送至注料口,再经注料口注射至所述模具内,其中,原料在送料轴内随送料轴旋转,加热装置加热送料轴内的原料。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶制品成型的生产方法,其特征在于:步骤d所述橡胶在模具内保温保压成型成橡胶具体为,模具与一设置有发热件的保温装置连接,所述保温装置通过所述发热件加热所述模具,使模具保持橡胶硫化温度。
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