[发明专利]一种控制中低牌号电工钢横向厚度差的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制方法，尤其涉及一种厚度为0.5～1.0mm的控制中低牌号电工钢高精度横向厚度差的方法，属于冷轧板形控制领域。

背景技术

中低牌号电工钢主要用作各种电机铁芯以及其它电器部件，是电力、电子和军事工业不可缺少的软磁合金，得到了广泛应用。

衡量中低牌号电工钢板形的主要技术指标有纵向(即轧制方向)厚度差和横向厚度差，所述横向厚度差是指板凸度和边部减薄。由于冷轧带钢的纵向厚度控制采用当前成熟的AGC技术，可以稳定地将带钢的纵向厚度差控制在成品材厚度的±1.0％或者±(2～5)μm(微米)的范围以内，而影响横向厚度差控制的因素多且复杂，且有典型的非线性、多变量及强耦合等特征，使得冷轧中低碑号电工钢的横向厚度差控制技术远远落后于纵向厚度差控制技术的发展。

近年来，随着国内汽车工业、电子工业和家电工业的飞速发展，对中低牌号电工钢的需求急剧增加，同时对中低碑号电工钢的横向厚度差提出了更为严格的要求，例如高速冲床的大规模应用，在加工中低碑号电工钢板时要求中低碑号电工钢板的横向厚度差≤15μm，有些甚至要求≤10μm。因此国内主要电工钢生产厂家在进一步提高产量的同时更注重提高冷轧电工钢板形的质量。目前国内主要电工钢生产厂家采用更为先进的轧机及两次切边的方法来减少电工钢横向厚度差，这些方法虽然可以保证电工钢的横向厚度差，但增加了设备投资并降低产品成材率3％以上。例如武汉钢铁公司和宝山钢铁公司采用五机架UCMW轧机二次切边的方法生产电工钢，太原钢铁公司采用一机架20辊轧机二次切边的方法生产电工钢。

所述的UCMW轧机对板形的控制方式有如下几种：工作辊正负弯辊、中间辊正弯辊、中间辊串辊方式和工作辊窜辊，其中工作辊窜辊的目的是为补偿冷轧时产生的边缘降，减少横向厚度差。

发明内容

为了解决冷轧中低牌号电工钢横向厚度差大的问题，本发明提供了一种采用四机架六辊UCM轧机生产横向厚度差≤15μm的冷轧中低牌号电工钢的方法，所述UCM轧机对板形的控制方式有工作辊正负弯辊、中间辊正弯辊和中间辊窜辊方式。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明所述的中低牌号热轧电工钢卷为W800、W1000或W1300，本案只以W800和W1000为例。热轧W800和W1000电工钢卷基板厚度为2.0～3.0mm，为电工钢带(卷)。