[发明专利]一种制备铁炭微米球材料的方法及其应用无效
申请号: | 201010022883.8 | 申请日: | 2010-01-15 |
公开(公告)号: | CN102125844A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 乔明华;禹国宾;孙博 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | B01J23/745 | 分类号: | B01J23/745;B01J35/08;C10G2/00 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 包兆宜 |
地址: | 20043*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 微米 材料 方法 及其 应用 | ||
1.一种制备铁炭微米球材料的方法,其特征在于,其包括下述步骤;首先采用含糖类和铁盐的混合水溶液经水热合成制备催化剂的前驱体,制得铁炭微球,然后在管式炉中通H2/Ar混合气还原,或在Ar气氛下进行焙烧处理,制得用于费托合成反应的催化剂。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,采用硝酸铁作为铁源,所述糖类选自蔗糖、葡萄糖或果糖;所述的铁/糖类的摩尔比范围为1∶20~5∶1。
3.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的铁盐水溶液浓度为1~3mol/L;糖类水溶液浓度为0.5~2mol/L。
4.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水热反应温度范围为50℃~250℃。
5.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水热反应温度范围为60~200℃。
6.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水热时间为0.5~240h。
7.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水热时间为1~96h。
8.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述催化剂的还原在管式炉中进行,还原条件为:H2/Ar流速为20~60ml/min;还原温度为200~600℃;还原时间为180~2880min。
9.按权利要求8所述的方法,其特征在于,所述还原条件中:H2/Ar流速为30~50ml/min;还原温度为300~500℃;还原时间为300~1440min。
10.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述催化剂由铁和碳材料组成,其中,以催化剂的总重量为1,则铁的重量为0.01~0.40。
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