[发明专利]一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺

权利要求书

1.一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：含CH₄粗气先进入低温耐硫变换工艺将CO变换为氢气，然后再经变压吸附工艺得到高纯度氢气，得到的高纯度氢气与来自空分装置高纯度氮气按照H₂∶N₂摩尔比为3∶1混合反应得到合成氨原料气，变压吸附的尾气作为精制燃料气使用。

2.根据权利要求1所述的一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺，其特征在于，所述的低温耐硫变换工艺采用以再生的尖晶石为载体的耐硫钴钼催化剂进行变换，并在变换工段内设置了有机硫转化装置。

3.根据权利要求1所述的一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺，其特征在于，所述的变压吸附工艺设变压吸附脱硫、脱碳段和变压吸附提氢段，脱硫、脱碳段的非吸附相进入提氢段，然后从提氢段的非吸附相获得氢气。

4.根据权利要求1所述的一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺，其特征在于，所述的低温耐硫变换用于调节CO的变换率，并最终调整氨合成原料气的气量与发电所需精制燃料气气量的比例。

5.根据权利要求1所述的一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺，其特征在于，所述的高纯度氢气的纯度≥99.97wt％，高纯度氢气中杂质总硫含量＜0.1ppm。

6.根据权利要求1所述的一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺，其特征在于，所述的合成氨原料气中CO+CO₂≤10ppm，可直接进入合成氨反应系统。

7.根据权利要求1所述的一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺，其特征在于，所述的变压吸附的尾气中含CH₄、CO及H₂。