[发明专利]全长螺旋锚杆压力注浆装置及施工工艺

权利要求书

1.一种全长螺旋锚杆压力注浆装置，包括，注浆机(12)，全长螺旋锚杆体(1)，其特征是：所述全长螺旋锚杆(1)前端旋接有锚头(10)；还具有位于全长螺旋锚杆体(1)后部、用作封堵锚孔(3)的压力止浆塞(2)：由形状为圆锥体的尼龙内塞(21)和橡胶外塞(22)组成，尼龙内塞旋接在全长螺旋锚杆体(1)上，尼龙内塞上均布有压力注浆孔(21a)，橡胶外塞嵌套在尼龙内塞上；压力注浆器(5)结构为：注浆管节(5a)以及回浆管节对称地焊接在一直管上、并相互连通，注浆管节与直管在注浆方向的夹角为钝角，封套(5c)旋接在直管前端，且压力止浆塞后端经封套压接在直管前端，直管后端上旋接有压盖(5d)；所述注浆机(12)出口连接注浆管(6)后接至压力注浆器(5)的注浆管节(5a)，压力注浆器(5)的回浆管节(5b)经回浆管(7)接至注浆机(12)的料槽；多个定位居中环(9)旋接在全长螺纹锚杆体(1)上，泄压管(8)卡固在定位居中环上两辐射条之间形成的卡口上，泄压管(8)全长上遍布微孔，泄压管内端伸入锚头内，泄压管外端穿过尼龙内塞的压力注浆孔(21a)和压力注浆器的直管内腔以及压盖(5d)上的孔伸出锚孔(3)以外。

2.根据权利要求1所述全长螺旋锚杆压力注浆装置，其特征是：所述注浆机(12)的进口管或出口管上设置有调压阀(4)；所述压力注浆器(5)的直管上设置有压力表。

3.根据权利要求2所述全长螺旋锚杆压力注浆装置，其特征是：所述全长螺旋锚杆(1)上压力止浆塞(2)后设置有垫板和螺母。

4.一种采用如权利要求1所述全长螺旋锚杆压力注浆装置的施工工艺，其特征是：按以下步骤进行：

a)、在全长螺旋锚杆体(1)上安装锚头，采用定位居中环(9)将泄压管(8)安装固定在该锚杆体上，将锚杆体置于锚孔中，使泄压管前端伸入锚头内，使泄压管外端伸出锚孔以外；

b)、将压力止浆塞的尼龙内塞旋接在锚杆上，橡胶外塞嵌套在尼龙内塞上，采用封套(5c)将压力止浆塞压接在压力注浆器(5)的直管前端上，使压力止浆塞封堵在锚孔(3)开口上，并使泄压管外端穿过尼龙内塞的压力注浆孔和压力注浆器的直管内腔，再经压盖(5d)上的孔伸出锚孔以外；

c)、将注浆机出口通过注浆管(6)与压力注浆器的注浆管节(5a)连接，将压力注浆器的出浆管节(5b)经回浆管(7)接至注浆机料槽上方或插入浆液中：

d)、打开注浆机，注浆，观察注浆监控仪(11)显示屏，当注浆量达到设计范围内稳定后，即可认定锚孔已注浆饱满，完成锚孔内注浆；

e)、调节压力阀使注浆压力至设计范围，观察注浆监控仪(11)的注浆量的上升趋势，保持一段时间，以完成扩散注浆；

f)、关闭注浆机，安装垫板、螺母；

g)、清洗注浆控制系统，以便进行下一根锚杆的注浆。