[发明专利]一种阻氧金属复合管的生产设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种阻氧金属复合管的生产设备，其特征在于包括内管挤出机(1)、阻氧材料挤出机(2)、第一热熔胶挤出机(3)、第二热熔胶挤出机(6)、用于粘结金属层和外塑层的第三热熔胶挤出机(18)、第一真空定径冷却装置(4)、热风干燥机(5)、第二真空定径冷却装置(7)、第三真空定径冷却装置(20)、放料机(10)、将不同金属带端头矫平切边并对齐焊接的矫正接带机(11)、用于储存钢带，给接带提供必要的时间的储带机(12)、将金属带整形成管后焊接的金属管成型机(14)、第一牵引机(9)、第二牵引机(15)、第三牵引机(23)、用于挤出外塑层以保护金属管及阻氧层的外塑挤出机(19)，其中内管挤出机(1)、阻氧材料挤出机(2)、第一热熔胶挤出机(3)分别将固态原料进行塑化熔融，由共挤模头挤出成3层管状熔融坯料，熔融坯料在共挤模头中形成内塑、热熔胶、阻氧三层结构塑料管，用于对三层结构塑料管进行冷却的第一真空定径冷却装置(4)置于内管挤出机(1)、阻氧材料挤出机(2)、第一热熔胶挤出机(3)的旁侧，对三层结构塑料管进行干燥的热风干燥机(5)置于第一真空定径冷却装置(4)的旁侧，将固态原料进行塑化、通过外覆模头包覆在已经烘干的3层复合管的表面的第二热熔胶挤出机(6)置于热风干燥机(5)的旁侧，第二真空定径冷却装置(7)置于第二热熔胶挤出机(6)的旁侧，第二真空定径冷却装置(7)的旁侧依次装设有连续稳定的牵引4层复合管，提供3层复合管成型以及4层复合管成型的动力的第一牵引机(9)、用于放置金属带卷料的放料机(10)、将不同金属带端头矫平切边并对齐焊接的矫正接带机(11)、用于储存钢带，给接带提供必要的时间的储带机(12)、将金属带整形成管后焊接的金属带成型装置(14)、第二牵引机(15)，4层复合管在导向装置(13)的作用下引入金属带成型装置(14)中，金属带在金属带成型装置(14)下成型为内附4层复合管的金属管，对内附4层复合管的金属管进行加热的加热装置(17)置于第二牵引机(15)的旁侧，用于挤出外塑层包覆在加热后的内附4层复合管的金属管外侧、以保护金属管及阻氧层的外塑挤出机(19)置于加热装置(17)的旁侧，用于挤出热熔胶以粘结金属层和外塑层的第三热熔胶挤出机(18)置于外塑挤出机(19)与加热装置(17)之间，将上述7层阻氧金属复合管冷却定型的第三真空定径冷却装置(20)置于外塑挤出机(19)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的阻氧金属复合管的生产设备，其特征在于上述第二真空定径冷却装置(7)与第一牵引机(9)之间设有用于在线检测管材的外径的第一测径装置(8)；上述第二牵引机(15)与加热装置(17)之间设有用于在线检测管材的外径的第一测径装置(16)；第三真空定径冷却装置(20)的旁侧设有用于在线检测管材的外径的第一测径装置(21)。

3.根据权利要求1或2所述的阻氧金属复合管的生产设备，其特征在于上述第三真空定径冷却装置(20)的旁侧设有至少一个在成管上打印相关标记的喷码机(22)。

4.根据权利要求3所述的阻氧金属复合管的生产设备，其特征在于上述喷码机(22)的旁侧设有至少一个用于切割成品管的切割装置(24)。

5.根据权利要求4所述的阻氧金属复合管的生产设备，其特征在于上述喷码机(22)与切割装置(24)之间还设有第三牵引机(23)。

6.根据权利要求5所述的阻氧金属复合管的生产设备，其特征在于上述切割装置(24)的旁侧设有至少一个成品堆放机构(25)，上述切割装置(24)的旁侧还设有至少一个处理管材端口的毛边和刺的端口处理机及至少一个用于金属管层焊接质量检测的探伤装置。

7.根据权利要求6所述的阻氧金属复合管的生产设备，其特征在于还包括有能选择手动和自动控制方式的计算机控制系统，计算机控制系统还配置有触摸屏显示装置。