[发明专利]混合短纤针刺高强土工布制造方法无效
申请号: | 201010105159.1 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN102146617A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 洪振宁 | 申请(专利权)人: | 洪振宁 |
主分类号: | D04H1/46 | 分类号: | D04H1/46;D04H1/54 |
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地址: | 101100 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 针刺 高强 土工 制造 方法 | ||
1.一种混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的制造方法是由,高熔点短纤(1)、低熔点短纤(2)、带倒刺针针孔(3)、无倒刺光华柱刺针针孔(4)组成的。
2.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的高熔点短纤(1),是由两维、三维中空短纤混合组成的;在总量配比中占55~100%;其中两维短纤占55~100%;熔点为130~300℃;三维中空短纤占55~100%;熔点为130~300℃。
3.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的三维中空短纤,在同等纤度的情况下;所占的空间截面大于实心的两维短纤,所以被刺断开的几率就低;具三维空间的高膨松度,使同等克重的土工布对比中更显质感;同时使土工布加大了防止不可抗力破坏的调节量。
4.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的低熔点短纤(2),在总量配比中占0~45%;熔点为110~230℃。
5.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的带倒刺针针孔(3),在保障透气性、漏细砂的同时还为防止不可抗力的破坏预留了调节量。
6.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的无倒刺光华柱刺针针孔(4),是由无倒刺光华柱体的刺针压熔冷却后留下的;压熔后的孔深为0~H,据要求的参数调节;压熔后的h为0~H,据要求的参数调节;压熔的温度为110~330℃;密度为0~100000针/m2。
7.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的无倒刺光华柱刺针在工作中,使高、低熔点短纤在受压中瞬间速熔;冷却后将被损伤的高熔点短纤重新固连在一起,且使单纤长度加大;从而大幅提高土工布强度。
8.根据权利要求1所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法,其特征是:所述的低熔点短纤,在土工布完成全部针刺定型后;还要经过加热收缩定型,在增加土工布密度的同时使均匀分布的低熔点短纤熔化;加热温度高于低熔点短纤熔点;低于高熔点纤维,加热温度为110~230℃据需调整。
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