[发明专利]混合短纤针刺高强土工布制造方法无效
申请号: | 201010105159.1 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN102146617A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 洪振宁 | 申请(专利权)人: | 洪振宁 |
主分类号: | D04H1/46 | 分类号: | D04H1/46;D04H1/54 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 针刺 高强 土工 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及针刺土工布制造技术领域。
背景技术
本发明是混合短纤针刺高强土工布制造方法。现针刺土工布制造方法存在如下缺陷:一、原料配方特性单一;二、刺针磨损造成质量波动;三、纤维被刺断造成土工布强度下降。
发明内容
本发明的目的是:一、通过改变短纤配方的方法,达到补强的目的;二、通过改变主刺机刺针形状的方法,达到降低短纤损伤率的目的;三、通过均匀点阵设置的无倒刺刺针形成的压熔点,将已被损伤的短纤交插点重新熔固在一起;达到增强土工布强度的目的。四、通过加热改变部分短纤状态,达到大幅改善土工布特性的目的。
本发明的技术方案是这样的:一、改变原料的配方,在改变纤维的纤度、长度的同时;改变纤维的材质配方。二、在针刺密度达到定型要求后,添加一台改变了刺针形状的主刺机;刺针采用无倒刺均匀点阵设置方法。三、采用无倒刺刺针瞬间压熔的方法,将钩连在一起的已被损伤纤维重新固连在一起;有效提高土工布的强度。
四、在完成针刺定型后加热使其中的部分短纤熔化,冷却后可大幅改善土工布特性。有了如上所述制造方法获得的本发明,混合纤维针刺高强土工布市场前景无限。
附图说明
附图为混合短纤针刺高强土工布结构示意图
1、高熔点短纤 2、低熔点短纤
3、带倒刺针针孔 4、无倒刺光华柱刺针针孔
具体实施
本发明的设计思想关键在于:所述的混合短纤针刺高强土工布制造方法是由,高熔点短纤(1)、低熔点短纤(2)、带倒刺针针孔(3)、无倒刺光华柱刺针针孔(4)组成的。
本发明的设计思想关键在于:所述的高熔点短纤(1),是由两维、三维中空短纤混合组成的;在总量配比中占55~100%;其中两维短纤占55~100%;熔点为130~300℃;三维中空短纤占55~100%;熔点为130~300℃。
本发明的设计思想关键在于:所述的三维中空短纤,在同等纤度的情况下;所占的空间截面大于实心的两维短纤,所以被刺断开的几率就低;具三维空间的高膨松度,使同等克重的土工布对比中更显质感;同时使土工布加大了防止不可抗力破坏的调节量。
本发明的设计思想关键在于:所述的低熔点短纤(2),在总量配比中占0~45%;熔点为110~230℃。
本发明的设计思想关键在于:所述的带倒刺针针孔(3),在保障透气性、漏细砂的同时还为防止不可抗力的破坏预留了调节量。
本发明的设计思想关键在于:所述的无倒刺光华柱刺针针孔(4),是由无倒刺光华柱体的刺针压熔冷却后留下的;压熔后的孔深为0~H,据要求的参数调节;压熔后的h为0~H,据要求的参数调节;压熔的温度为110~330℃;密度为0~100000针/m2。
本发明的设计思想关键在于:所述的无倒刺光华柱刺针在工作中,使高、低熔点短纤在受压中瞬间速熔;冷却后将被损伤的高熔点短纤重新固连在一起,且使单纤长度加大;从而大幅提高土工布强度。
本发明的设计思想关键在于:所述的低熔点短纤,在土工布完成全部针刺定型后;还要经过加热收缩定型,在增加土工布密度的同时使均匀分布的低熔点短纤熔化;加热温度高于低熔点短纤熔点;低于高熔点纤维,加热温度为110~230℃据需调整。
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