[发明专利]改良的基板无效边去除系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种基板无效边去除系统，特别是涉及一种利用研磨轮机构去除待研磨基板的无效区域，并可于执行无效区域去除前，先对于待研磨基板执行位置补偿与角度补偿，以确保无效边研磨的精度并提高研磨可靠度的一种改良的基板无效边去除系统。

背景技术

太阳光电玻璃由一低铁玻璃、一太阳能光电模组、一背面玻璃、一特殊金属导线、及一EVA胶等组成，其利用该低铁玻璃和该背面玻璃通过该EVA胶片的作用把该太阳能光电模组密封在两片玻璃的中间，而成为目前业者普遍使用的高科技玻璃产品。

由于太阳光电玻璃的使用性日益增加，因此，太阳光电玻璃研磨机构的重要性亦越趋重要。当一片太阳光电玻璃依所需使用的尺寸被切割成型之后，必须先送至太阳光电玻璃的无效边去除机构，以执行太阳光电玻璃无效边的去除工艺，以除去太阳光电玻璃无效边之上的金属层或者残余导电物质。

现有习用的太阳光电玻璃的无效边去除机构其主要应用的技术可分为：喷砂除膜技术以及激光除膜技术。喷砂除膜技术使用大小约为3微米至40微米的细微砥粒为除膜原料，再以压缩空气为动力，形成高速喷射束，以将细微砥粒喷向太阳光电玻璃，而根据脆性破坏原理，细微砥粒对太阳光电玻璃表面进行冲击和切削作用，以达到无效边区域除膜功能，并实现高精度的细微研磨。然而，利用喷砂除膜技术的太阳光电玻璃的无效边去除机构，其具有下列的缺点：

1.对于太阳光电玻璃的可使用区域，必须通过掩膜(Masking)加以保护，然而，掩膜的使用即让太阳光电玻璃无效边的去除工艺，更多了一道流程及成本。

2.高速喷射大量的细微砥粒，相当地耗费原物料成本。

而激光除膜技术其主要使用一激光头对准太阳光电玻璃的无效边区域，然后，藉由该激光头所发射出的高能量的激光光束，而将无效边区域的表层烧蚀去除，以达到去除太阳光电玻璃无效边区域上的金属层与残余导电物质的效果。使用激光除膜技术最大的优点在于加工快速，且能够精准地掌握高能量激光光束的入射区块；然而，使用激光头发射出高能量激光光束极为耗费能量，而高能量激光光束亦造成激光头的平均使用寿命不高。另外，激光除膜技术利用二次除膜的方式，以除去太阳光电玻璃无效边区域上的金属层与残余导电物质，因此，对于激光头的消耗更甚，故，势必经常地更换、保养激光头，因而需要花费相当多的设备维护以及购入成本。

另外，在进行太阳光电玻璃的无效边区域去除时，其去除精度是相当重要的，故，太阳光电玻璃的无效边去除机构必须具有先前校正的功能，才可避免太阳光电玻璃进片之时，因其倾斜角度、位置的不同，而发生无效边区域的残余导电物质去除不足，或者发生了损坏太阳光电玻璃有效区域的情事。

因此，本案的发明人有鉴于上述多种现有习用的太阳光电玻璃的无效边去除机构，皆具有诸多的缺点与不足，故极力加以研究发明，终于研发完成本发明的一种改良的基板无效边去除系统。

由此可见，上述现有的基板无效边去除系统在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的改良的基板无效边去除系统，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的基板无效边去除系统存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的改良的基板无效边去除系统，能够改进一般现有的基板无效边去除系统，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的基板无效边去除系统存在的缺陷，而提供一种新型的改良的基板无效边去除系统，所要解决的技术问题是使其藉由一研磨轮机构以去除一待研磨基板的无效区域，并于去除无效区域之前，调校该研磨轮机构的高度与位置，以执行位置补偿及执行角度补偿，而提高无效区域去除的精准度与可靠度，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种改良的基板无效边去除系统，其包括：

一床台，其内部设有一第一滑轨；

一基板乘载模组，设置于该第一滑轨之上，该基板乘载模组具有一基板载座，以乘载一待研磨基板；

一研磨轮乘载模组，装设于该床台之上，该研磨轮乘载模组具有至少一研磨轮机构，以对该待研磨基板执行无效区域的去除；及