[发明专利]自动化的插口生产系统及其自动化生产的方法

权利要求书

1.一种自动化的插口生产系统，以自动化的流程，完成具有至少一端子与至少一端子销的一插口的所有生产制程，其特征在于该自动化的插口生产系统包括：

一基座；

一轨道，设于该基座之上，该轨道具有一第一轨道、一第二轨道、一第三轨道与一第四轨道；

多个移载具，设置于该轨道之上，当该多个移载具位于该第一轨道上之时，供放置该插口，且移载具有一端子固定件固定该端子；

一预冲压机构，相对于该第三轨道而设置于基座的一侧边，该预冲压机构下压端子及该端子销，以执行端子与端子销的预压；

至少一第一铆合机构，相对于第三轨道而设置于基座的一侧边，该第一铆合机构执行端子与端子销一A型铆合制程；

至少一第二铆合机构，相对于第三轨道而设置于基座的一侧边，该第二铆合机构可执行端子与端子销的一B型铆合制程；

一检测机构，相对于第三轨道而设置于基座之上，该检测机构检测端子与端子销的铆合制程的结果，是否在制程误差之内；

一组装机构，相对于第三轨道而设置于基座的一侧边，该组装机构将一部品件组装于插口之上，以覆盖端子与端子销；

一熔接机构，相对于第三轨道而设置于基座之一侧边，该熔接机构将该部品件熔接于插口之上；

一组装检测机构，设置于基座之上，该组装检测机构检测部品件是否被稳固地熔接于插口之上；以及

至少一功能测试机构，设置于基座之上，该功能测试机构测试插口的功能状况是否符合标准。

2.根据权利要求1所述的自动化的插口生产系统，其特征在于其还包括：

至少一推压机构，相对于该第一轨道而设置于该基座之上，该推压机构推压该移载具的该端子固定件，使该端子固定往下压住该端子，以将端子固定于该端子销之上；

一第一转向机构，设置于基座内部，并位于第一轨道与该第二轨道衔接处的下方，该第一转向机构将移载具转向送往该预冲压机构；

一第二转向机构，设置于基座内部，并位于第二轨道与该第三轨道衔接处的下方，该第二转向机构将移载具转向送往第一铆合机构；

一释离机构，相对于第三轨道而设置于基座的一侧边，当该插口执行完该A型铆合制程或该B型铆合制程之后，该释离机构释放端子固定件，使其往上动作而离开端子；

一清洁机构，相对于第三轨道而设置于基座的一侧边，清洁机构清洁铆合制程在插口之上所产生的异物；

一第一取料机构，相对于第三轨道而设置于基座的一侧边，该第一取料机构相对于检测机构，而与该检测机构一同设置于基座之上，当检测机构检测端子与端子销的铆合制程误差超出标准值之外，第一取料机构即将插口取出，并置于一不合格品收集区之内；

一第二取料机构，相对于第三轨道而设置于基座的一侧边，其中，该组装检测机构组合于该第二取料机构之上，并与第二取料机构一同设置于基座之上，当组装检测机构检测出该部品件并非稳固地熔接于插口之上，第二取料机构即将插口取出，并置于该不合格品收集区之内；

一第三转向机构，设置于基座内部，并位于第三轨道与该第四轨道衔接处的下方，该第三转向机构将移载具转向送往该功能测试机构；

一第三取料机构，相对于第四轨道而设置于基座的一侧边，其中，功能测试机构组合于该第三取料机构之上，并与该第三取料机构一同设置于基座之上，当功能测试机构测试插口的功能状况未符合标准，第三取料机构即将插口取出，并置于不合格品收集区；

一第四转向机构，设置于基座内部，并位于第三轨道与第四轨道衔接处的下方，该第四转向机构将移载具转向送回其初始于轨道的位置；以及

一高速载具移动机构，设于基座内部，且位于轨道下方，该高速载具移动机构用以搬运移载具，使得移载具在轨道上移动。

3.根据权利要求2所述的自动化的插口生产系统，其特征在于其还包括：

一控制面板，设置于该基座之上，操作人员可藉由该控制面板设定该插口的铆合制程型式；以及

一电脑控制系统，设置于基座之上，该电脑控制系统用以控制该自动化的插口生产系统的自动化生产流程。

4.根据权利要求1所述的自动化的插口生产系统，其特征在于其中，该熔接机构利用超音波进行该部品件与该插口的熔接。

5.根据权利要求1所述的自动化的插口生产系统，其特征在于其中，该部品件为一盖板。