[发明专利]动力电池极片激光切割装置

权利要求书

1.一种动力电池极片激光切割装置，其特征在于：包括工作台（10），工作台（10）上依次布置有放置电池极片（20）的放料机构（30）、用于传送电池极片（20）的传送机构（50）以及对电池极片（20）进行切割的切割机构（60），所述的切割机构（60）的切割头为光纤激光切割头（61）；

所述的放料机构（30）与传送机构（50）之间设有张紧机构（40），电池极片（20）由放料机构（30）经张紧机构（40）和传送机构（50）送至切割机构（60）；

所述的张紧机构（40）包括与放料轴（31）平行且依次布置的第一、第二、第三张紧轴（41、42、43），第二张紧轴（42）位于第一、第三张紧轴（41、43）的中间且与第一、第三张紧轴（41、43）之间的间距可调，电池极片（20）经过第一、第二、第三张紧轴（41、42、43）的轨迹为波浪形；

工作台（10）的下方设有支架（11），支架（11）与工作台（10）之间设有铅垂方向布置的、相互平行的第一、第二杆（44、45），第二张紧轴（42）水平夹持在第一、第二杆（44、45）之间且轴长方向与第一、第二杆（44、45）的杆长方向相垂直，第二张紧轴（42）的两端设有连接件（421），连接件（421）分别与第一、第二杆（44、45）滑动配合，第一、第二杆（44、45）分别以连接件（421）为界分为上、下杆身，上、下杆身上分别套设有弹簧（46），上、下杆身上套设的弹簧（46）的弹性系数相异，第一杆（44）或第二杆（45）的杆身上部设有上限开关（47），第一杆（44）或第二杆（45）的杆身下部设有下限开关（48），第二张紧轴（42）到达设置上限开关（47）或下限开关（48）时，第一电机（32）和第二电机（53）停止转动。

2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述的放料机构（30）包括放料轴（31），电池极片（20）的料卷套设在放料轴（31）上，放料轴（31）与第一电机（32）相连，所述的放料轴（31）为气胀轴，其两端设有手柄（33），放料轴（31）上设有与气源相连的气嘴。

3.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：所述的传送机构（50）包括与放料轴（31）平行布置的送料辊和收料辊，送料辊与收料辊分别均匀布置在切割机构（60）的两侧，且分别与第二、三电机（53、54）相连，送料辊与收料辊分别由在铅垂方向平行布置的第一、第二送料对辊（511、512）和第一、第二收料对辊（521、522）构成，第一、第二送料对辊（511、512）和第一、第二收料对辊（521、522）之间的间距可调节。

4.根据权利要求1或3所述的激光切割装置，其特征在于：所述的切割机构（60）包括设置在工作台（10）上的切割台（62），切割台（62）上设有吸附板（63），送料轴和收料轴分别布置在吸附板（63）的两侧，吸附板（63）与真空发生器（64）相连，吸附板（63）上均匀设有若干洞槽（631），切割台（62）上平行设有两组滑轨（65），滑轨（65）的设置方向与电池极片（20）的走向一致，装有切割头（61）的支架跨设在两组滑轨（65）上，且与滑轨（65）构成滑动配合，切割头（61）在切割台（62）上的走向由运动模组控制。

5.根据权利要求4所述的激光切割装置，其特征在于：所述的运动模组包括使切割头（61）分别沿X轴、Y轴方向运动的X轴模组（661）和Y轴模组（662），X轴模组（661）和Y轴模组（662）为丝杆螺母机构，构成X轴模组（661）的丝杆的杆长方向与滑轨（65）的设置方向吻合，构成Y轴模组（662）的丝杆的杆长方向与X轴模组（661）丝杆的杆长方向相垂直。

6.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于：切割机构（60）与传送机构（50）上设有外壳罩（70），外壳罩（70）由上、下壳体（71、72）组成，上壳体（71）上可开启的操作门（711），操作门（711）上设有防辐射玻璃（712）和开启手柄（713），下壳体（72）固定在切割台（62）上，其上设有操作面板（721）。

7.根据权利要求3所述的激光切割装置，其特征在于：收料辊后方设有卸料板（55），极片（20）由放料辊和收料辊传送，经卸料板（55）进入废料收集装置，卸料板（55）整体呈下坡状，其表面为圆弧状的光滑曲面。