[发明专利]压铸机及压铸工件质量的自动判定方法

权利要求书

1.一种压铸机的压铸工件质量的自动判定方法，所述压铸机包括设置有 压力传感器和压射位置检测读头的压射油缸，压力传感器和压射位置检测读 头与曲线仪连接；所述曲线仪与报警装置和显示屏电连接；其特征是压铸机 压射过程中包括慢速压射速度、快速压射速度、慢速转快速的位置、最大的 速度、最大的压力、增压建立时间这6个特征值，其检测6个特征值的当前 数据包括以下步骤：

第一步，设定曲线仪获取采样时间、特征值的标准值、采集时间、偏差 值、产品抽检率；

第二步，通过使用曲线仪和压力、位置传感器，采集压射过程中压射压 力和压射位置数据；

第三步，由压射过程中的压射位置数据计算得到压射过程中的压射速度 数据；

第四步，从压射过程的压力、速度、位置数据中通过计算提取出6个特 征值的当前值；

第五步，逐一将6个特征值的当前值和特征值的标准值进行对比，判断 是否超出偏差值；如果符合偏差值，继续压射，并返回第二步继续检测；如 果超出偏差值，则表示压铸工件质量不符合标准。

2.根据权利要求1所述压铸机的压铸工件质量的自动判定方法，其特征 是所述特征值的标准值是通过曲线仪获得，当工艺人员调整好参数，并确认 压铸工件满足品质要求后，提取出6个标准的特征值，根据压铸工件的质量 要求，通过显示屏的屏幕设定偏差值或抽检率，作为对比的依据。

3.根据权利要求2所述压铸机的压铸工件质量的自动判定方法，其特征 是当前值与标准值进行对比，超出偏差值时，通过报警装置发出质量报警。

4.根据权利要求3所述压铸机的压铸工件质量的自动判定方法，其特征 是累计存储压射过程中特征值的当前值形成数据库，通过屏幕显示为曲线和 采用统计的方法得到概率分布数据，用于指导生产和完善工艺参数。

5.根据权利要求4所述压铸机的压铸工件质量的自动判定方法，其特征 是曲线仪采集压射压力、位置、速度数据，通过通讯接口传递到屏幕显示三 曲线图。