[发明专利]催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺有效
申请号: | 201010117979.2 | 申请日: | 2010-03-05 |
公开(公告)号: | CN101781039A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 张一红;尹君贤;杜连喜 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司;中冶焦耐工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/72;C02F1/44;C02F1/52 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114002 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化 氧化 分离 技术 相结合 焦化 废水 深度 处理 工艺 | ||
1.催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺,其特征在于,包括催化 氧化处理、混凝沉淀处理、超滤处理、反渗透处理,预处理、A/O生化处理后的焦化废水, 经催化氧化处理,然后再经混凝沉淀处理,最后经超滤和反渗透膜处理后的焦化废水,可 满足生产净循环水补充水质的要求;催化氧化处理过程的技术参数:用硫酸将生化处理后 的出水pH调至4以下;投加硫酸亚铁2000~2500mg/L;投加30%双氧水250~300mg/L;反 应时间30~60分钟;焦化废水经催化氧化处理的水质指标:CODcr≤125mg/L、酚<0.3mg/L、 氰化物<0.5mg/L、脱色率≥50%。
2.根据权利要求1所述的催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺, 其特征在于,混凝沉淀处理过程的技术参数:水力停留时间2~3h;表面负荷 0.85~1.0m3/m2·h;投加石灰乳1500~2500mg/L;投加PAM助凝剂3~5mg/L;混合反应时间 5~10分钟;焦化废水经混凝沉淀处理后的水质指标:CODcr≤100mg/L、酚<0.3mg/L、氰 化物<0.5mg/L、脱色率≥30%。
3.根据权利要求1所述的催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺, 其特征在于,超滤处理过程的技术参数:过滤精度0.1μm;工作压力为0.1~0.25MPa; 过水通量温度25℃、工作压力0.15MPa条件下为40~70L/m2.hr;投加絮凝剂20~30mg/L; 投加杀菌剂5~10mg/L;pH值6.5~7.5;介质温度25~30℃;焦化废水经超滤处理后水质指 标:CODcr≤80mg/L、NH3-N≤5mg/L、悬浮物SS<0.1mg/L、酚<0.3mg/L、氰化物<0.3mg/L、 油<0.1mg/L。
4.根据权利要求1所述的催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺, 其特征在于,反渗透处理过程的技术参数:过滤精度0.001μm;工作压力为2~3.5MPa; 15分钟污染指数≤4;投加阻垢剂20~30mg/L;投加杀菌剂5~10mg/L;还原剂20~30mg/L; 温度25℃、工作压力2.5MPa条件下产水量65~75%;脱盐率95~97%;焦化废水经反渗透 处理后的水质指标:CODcr≤30mg/L、酚≤0.2mg/L、氰化物≤0.2mg/L、NH3-N≤5mg/L、 悬浮物SS<0.1mg/L、油<0.1mg/L、PH6.5~7.5,含盐量≤200mg/L、硬度≤15mg/L,以CaCO3计。
5.根据权利要求1或4所述的催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理 工艺,其特征在于,所述的反渗透膜过滤采用错流过滤,工作压力2~3.5MPa,过滤精度0.001 μm,浓缩液占处理水量的35~25%,浓缩液水质:CODcr≤230mg/L、含盐量≤44000mg/L。
6.根据权利要求1或3所述的催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理 工艺,其特征在于,所述的超滤处理采用UF超滤膜,UF超滤膜为中空纤维丝状膜,过滤 精度0.1μm,所需工作压力为0.1~0.25MPa,过水通量在25℃、工作压力0.15MPa条件 下为40~70L/m2.hr。
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