[发明专利]催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种焦化废水的处理工艺，特别涉及一种采用催化氧化法与膜分离技术相 结合的方法对焦化废水进行深度处理的工艺，旨在提供一种可以大幅度降低焦化废水中各 类污染物含量的焦化废水深度处理新技术。

背景技术

目前，焦化废水处理普遍采用A/O生物脱氮处理技术，处理后水质指标可达到国家规 定的排放标准，部分回用于湿法熄焦、除尘、煤气水封等浊循环水系统作补充水。而对焦 化废水的深度处理普遍采用砂滤、生物滤池、混凝处理等手段，尽管出水COD控制在 100mg/L左右，悬浮物含量在30mg/L左右，但不能满足生产净水用水水质要求；有的采 用活性炭过滤，可以有效地去除水中的COD和悬浮物，使COD降到60mg/L以下，悬浮 物含量在5mg/L以下，但对溶解性的固体含盐量几乎没有效果，另外，活性炭吸附饱和后 就失去作用，再生过程比较复杂，成本较高，因此仅靠单一的活性炭过滤单元达不到回用 目的也没有推广价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以大幅度降低废水中COD和悬浮物等各类污染物含量的 催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺，包括催化氧化处理、混凝 沉淀处理、超滤处理、反渗透处理。预处理、生化处理后的焦化废水，经催化氧化处理， 然后再经混凝沉淀处理，最后经超滤和反渗透膜处理后的焦化废水，可满足生产净循环水 补充水质的要求。

催化氧化处理过程的技术参数：用硫酸将生化处理后的出水pH调至4以下；投加硫酸 亚铁2000～2500mg/L；投加30％双氧水250～300mg/L；反应时间30～60分钟；焦化废水经 催化氧化处理的水质指标：COD cr≤125mg/L、酚＜0.3mg/L、氰化物＜0.5mg/L、脱色率≥ 50％。

混凝沉淀处理过程的技术参数：水力停留时间2～3h：表面负荷0.85～1.0m³/m²·h；投 加石灰乳1500～2500mg/L；投加PAM助凝剂3～5mg/L；混合反应时间5～10分钟；焦化废水 经混凝沉淀处理后的水质指标：CODcr≤100mg/L、酚＜0.3mg/L、氰化物＜0.5mg/L、脱色 率≥30％。

超滤处理过程的技术参数：过滤精度0.1μm；工作压力为0.1～0.25MPa；过水通量 温度25℃、工作压力0.15MPa条件下为40～70L/m².hr；投加絮凝剂20～30mg/L；投加杀菌 剂5～10mg/L；pH值6.5～7.5；介质温度25～30℃；焦化废水经超滤处理后水质指标为：CODcr ≤80mg/L、NH₃-N≤5mg/L、悬浮物SS＜0.1mg/L、酚＜0.3mg/L、氰＜0.3mg/L、油＜0.1mg/L。

反渗透处理过程的技术参数：过滤精度0.001μm；工作压力为2～3.5MPa；15分钟污 染指数≤4；投加阻垢剂20～30mg/L；投加杀菌剂5～10mg/L；还原剂20～30mg/L；温度25 ℃、工作压力2.5MPa条件下产水量65～75％；脱盐率95～97％；焦化废水经反渗透处理后 出水的水质指标：CODcr≤30mg/L、酚≤0.2mg/L、氰化物≤0.2mg/L、NH₃-N≤5mg/L、SS＜0.1 mg/L、油＜0.1mg/L、PH6.5～7.5，含盐量≤200mg/L、硬度≤15mg/L(以CaCO₃计)。

所述的反渗透膜过滤采用错流过滤，工作压力2～3.5MPa，过滤精度0.001μm，浓缩液 占处理水量的35～25％，浓缩液水质：CODcr≤230mg/L、含盐量≤44000mg/L。

所述的超滤处理采用UF超滤膜，UF超滤膜为中空纤维丝状膜，过滤精度0.1μm， 所需工作压力为0.1～0.25MPa，过水通量在25℃、工作压力0.15MPa条件下为 40～70L/m².hr。

所述的介质工作温度为18～30℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：