[发明专利]一种耐高温、超耐磨、不变形复合板的制作方法

权利要求书

1.一种耐高温、超耐磨、不变形复合板的制作方法，其包括以下步骤：

(1)选择材料：

a.首先选择一定厚度的多层纵横交错的胶合板(气干密度为6-12个水分)；

b.选择一定厚度的高密度纤维板，其密度约为：0.88-1.3克/立方厘米，2片；

c.根据客户应用产品的环境选择不同的三氧化二铝纸张(密度为24-60克/平方米)，1片；

d.根据客户应用产品的环境选择不同的装饰纸(密度为80-120克/平方米)，1片；

e.选择在三氨胶里面浸泡过而且干燥的装饰纸(80-100克/平方米)，1片；

f.选择在三氨胶里面浸泡过而且干燥的平衡纸(80-140克/平方米)，1片；

(2)制作过程

第一步：首先用两片高密度纤维板将多层纵横交错的胶合板夹在中间，用三聚氰胺胶将三者通过高吨位压机的高压(2000-3000吨压力)粘合起来，压力时间为10-18秒，即成型为复合板；

第二步：将以上经过高压处理的复合板，放置在温度为-30℃-50℃的环境中进行养生，养生时间为7-15天，使复合板定型、内部结构坚实、稳定；

第三步：把平衡纸放置在复合板下方，用高吨位压机的高压(2000-3000吨压力)进行压合，压合温度150℃-220℃之间，压合时间大约为10秒；即压合成型制得半成品；

第四步：将三氧化二铝纸张、装饰纸、第三步的压合成型的半成品三者，依上下顺序用高吨位压机的高压(2000-3000吨压力)进行压合，压合时间为18秒左右；

第五步：将以上第四步制作成的半成品放置在温度为-30℃-50℃的环境中进行养生，养生时间为7-15天，最终制成表面光滑、内部坚实、不易变形的超耐磨复合板。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：在选择材料的过程中，多层纵横交错胶合板的厚度优选为9-18mm，气干密度优选为6-9个水分。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：在选择材料的过程中，高密度纤维板的厚度优选为1-6mm，密度优选为0.9-1.1克/立方厘米。

4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：制作过程中，高吨位压机的高压优选为2400-2800吨压力。

5.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：制作过程中，养生的温度优选为20℃-50℃。

6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：制作过程中，第三步的压合温度优选为180℃-190℃之间。