[发明专利]用于单次使用的多组份料筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于单次使用的多组份料筒，其适合用于同时排出 在使用之前即可被混合的两种组份。

背景技术

这样的多组份料筒已经可以从DE 20 2008 007 801U1中获知。

上述装置的缺点在于必须使用大量的组件。根据现有技术的多组份 料筒被设计为既可供单次使用并且也可以供多次使用。但是，已经表明 在多次使用这样的多组份料筒之后，混合就可能是不均匀的，并且一旦 这样的多组份料筒已经被使用过第一次，那么就可能难于将其密封。为 此已经被使用过一次的多组份料筒只能被有限制地储存。填充材料由于 不良的密封而与空气相接触从而其性质可能会由此改变，也就是说例如 它可能会固化。

一种也已在DE 20 2008 007 801U1中示出的同轴设计的多组份料 筒可能具有的密封问题较少，但是，仍然保留了非均匀混合的问题。非 均匀混合造成的后果是在多组份料筒已被使用后每一次重新再使用多 组份料筒时，混合的结果都会有所不同；这就意味着无法实现填充材料 稳定的质量。

发明内容

因此本发明的目标是研发一种多组份料筒，其具有更加简单的结构 并且专门被设计用于单次使用。

本发明进一步的目标是防止由柱塞的意外移动造成活塞的计划外 动作。

本发明更进一步的目标是可视地指示使用者满载的多组份料筒是 否是尚未使用过的。

解决方案包括一种多组份料筒，其包括用于第一组份的第一供料腔 和用于第二组份的第二供料腔。在储存状态下，第一组份被与第二组份 隔离。第一供料腔被同轴地绕第二供料腔设置并构成环形空间，并且第 一活塞被可移动地设置在第一供料腔内而第二活塞被可移动地设置在 第二供料腔内。第一活塞和第二活塞可通过柱塞移动以同时排出两种组 份。引导元件被设置用于引导第一供料腔内的第一活塞以及引导第二供 料腔内的第二活塞。引导元件包含排放口，第一组份可以通过排放口被 排出第一供料腔。引导元件被设置在壳体内，并且引导元件可通过移动 元件相对于壳体移动，由此即可打开排放口。

根据本发明的多组份料筒的操作方法由此显著地不同于现有技术。 需要一定量填充材料的使用者如前所述将多组份料筒取到手中。首先使 用者要确保该多组份料筒是尚未使用过的。为此，他要以料筒壳体上示 出的方式来移动移动元件。如果移动元件的这种移动无法实现，那么使 用者就知道该多组份料筒已经被打开过。

如果使用者能够以预定的方式操作移动元件，那么他即可由此打开 排放口以使填充材料能够通过排放口并且被引导至混合器。使用者可以 根据他的需求调节多组份料筒以将填充材料引导至所需位置。为此，他 还可以将多组份料筒安装到市场上可买到的排放装置内。排放装置包括 在多组份料筒的柱塞上施加压力以设定活塞在其供料腔内动作的加压 装置，由此即可将填充材料从对应的供料腔中移出。填充材料通过排放 口到达混合器，被混合并在混合器的末端被排出。混合器的末端可以包 含适当的元件用于定位填充材料各种组份的混合物的射流。

有利地，引导元件包括混合器，特别是静态混合器。引导元件相对 于混合器的位置被通过测量预先确定。但是，这就意味着可以预见对于 所有的这种设计的多组份料筒，混合都是相同的质量。引导元件还包含 排放口以使各种组份的流体流动对于每一个单独的多组份料筒都相同。 由此，尽管对于每一次应用都需要一个单独的多组份料筒，但是利用根 据本发明的方法可以令人惊奇地实现关于已实现混合的再现性的改善。 而且，通过该解决方案，导致独立部件的数量较少以使多组份料筒的组 装能够非常容易地进行。

因此对于多组份料筒的填充和组装不再需要复杂的安装步骤。由此 产生的结果是由于填充可以在不同的地点分散进行，因此填充只要略早 于指定应用进行即可。该优点在填充材料只有非常有限的保存期限时将 变得更为重要。

移动元件包括设置在引导元件上的外螺纹，设置在壳体上的内螺纹 与设置在引导元件上的外螺纹形成啮合。移动元件作为旋转元件的该实 施例是优选的，原因在于其便于操作并且确定的旋转角度可以与引导元 件的第一末端区域和壳体之间确定的间隙宽度相关联。