[发明专利]感应加热超高温连续碳化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种感应加热超高温连续碳化炉，特别是一种在硬质合金行业 用于生产碳化钨和铸造碳化钨材料的感应加热超高温连续碳化炉。

背景技术

在硬质合金行业，生产碳化钨和铸造碳化钨材料一般都采用卧式连续炉和 立式间歇炉。卧式连续炉由于炉膛要支撑舟皿及物料重量导致炉膛寿命短，立 式间歇炉由于采用间歇式生产方式，冷却速度慢导致产量低，同时影响产品质 量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述卧式连续炉和立式间歇炉的不足，提供一种在 硬质合金行业用于生产碳化钨和铸造碳化钨材料的工作温度达到2600℃的感应 加热超高温连续碳化炉。

本发明的技术方案：一种感应加热超高温连续碳化炉，加热碳化通道设计 为立式结构，冷却及出料通道设计为水平结构，生产工作制为连续工作方式， 最高使用温度为2600℃，加热方式为感应加热，加热对象主要为颗粒状硬质合 金原料，也可加热其它金属、非金属、单质及化合物粒状料和块状料。

本感应加热超高温连续碳化炉包括由上炉体、中间水冷连接套和下炉体三 部分所形成的一个垂直通道和一个水平通道，上炉体与下炉体之间通过中间水 冷连接套连通；

上炉体主要承担加热等任务，它包括发热体、内保温层、外保温层及内通 冷却水的感应线圈、夹层炉筒、炉底、炉盖、炉咀等；炉咀装在炉盖上，炉咀、 炉盖、发热体、炉底中心孔中心在同一垂线上，该垂线与垂直通道轴线重合， 炉咀、炉盖、发热体、炉底中心孔形成上炉体通道；发热体外周依次设置内保 温层、外保温层和感应线圈；

中间水冷连接套是一个两端带法兰的内通冷却水的夹层连接套，通过法兰 连接上、下炉体；中间水冷连接套是一个物料舟皿间歇(步进)下落的冷却通 道。中间水冷连接套是垂直通道的一部分，其中心线与垂直通道轴线重合。

下炉体主要承担冷却、出料等任务。下炉体的炉壳为内通冷却水的夹层炉 壳，下炉体上设有中心支撑平台、中心机械手、水冷隧道、炉门、观察管、一 个推舟机械手和两个落舟机械手；中心支撑平台、中心机械手、推舟机械手和落 舟机械手均采用水冷式结构。

中心支撑平台台面为一水平面，位于垂直通道的正下方。中心机械手位于 垂直通道正下方、下炉体底部位置，上端部与中心支撑平台连接，用于升降中 心支撑平台。

水冷隧道是一个夹层通水的方形筒体，为水平通道的实体部分，水冷隧道 一端靠近下炉体的中心支撑平台，另一端伸出下炉体炉壳外侧；水冷隧道底平 面设置成水平底平面或水冷隧道底平面设置成内高外低斜平面；

两个落舟机械手设置于水冷隧道通道方向两侧并与水冷隧道的通道方向垂 直、两个落舟机械手的水平中心线重合并垂直穿过垂直通道轴线；

推舟机械手设置在水平通道靠中心支撑平台一端的正对面，其轴线与水平 通道轴线平行；

炉门位于水冷隧道伸出下炉体炉壳外侧的端面上。

垂直通道位于炉体中心并垂直于地平面，即垂直通道贯通上炉体及中间水 冷连接套进入下炉体并止于下炉体的中心支撑平台；

水平通道位于下炉体内，该水平通道一端水平靠近下炉体的中心支撑平台， 另一端水平伸出下炉体炉壳外侧；

装有物料的舟皿为止口连接结构，舟皿通过止口连接方式依次重叠进入炉 体垂直通道内，即舟皿从上炉体炉咀顺序进入炉体垂直通道并步进通过上炉体 的炉盖、发热体、炉底及中间水冷连接套到达下炉体中心支撑平台。

中间水冷连接套通过焊接连通上炉体和下炉体上，使碳化炉为一个整体；

或中间水冷连接套通过焊接连通上炉体或下炉体，使碳化炉为一个上、 下两部分的组合体，即中间水冷连接套上端与上炉体焊在一起，或中间水冷连 接套下端与下炉体焊在一起。