[发明专利]一种润滑油脂的生产方法有效

专利信息
申请号: 201010120727.5 申请日: 2010-03-10
公开(公告)号: CN101824359A 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 李英建;王庆贵;陈文锦 申请(专利权)人: 成都蜀光石油化学有限公司
主分类号: C10M177/00 分类号: C10M177/00;C10N50/10
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 代理人: 刘雪莲;吴彦峰
地址: 610083*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 润滑 油脂 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种润滑脂的生产方法,包括以下工艺步骤:

    (1)、配料:

    将计量好的脂肪酸、有机酸、无机酸、碱水溶液、配料油置于配料釜中,升温至60~85℃,混合均匀转入进料釜,启动泵循环,将进料釜中的物料泵入管式炉,在启动泵的同时在配料釜中配制下一釜料;

    所述碱水溶液中水碱质量比为l~3:1;

    (2)、皂化、复合炼制:

    混合物料在管式炉中进行皂化、高温复合炼制反应,反应时间为8~l0min,管式炉的进料压力控制为1.0~1.5MPa,炉出口温度控制在250~280℃,皂化反应在管式炉的热对流盘管中进行,复合炼制在热辐射盘管中进行,热对流管的反应温度为85~160℃,热辐射管的反应温度为160~290℃;

    (3)闪蒸脱水:

    皂化后的物料换热至200~240℃后进入闪蒸塔闪蒸脱水20~30min;

    (4)稠化:

    脱水后的物料经急冷混合器的冷却油或/和调和釜的夹套冷却水降温至150~160℃,循环剪切后稠化成脂,获得最佳皂纤维结构;

    (5)后处理:

在调合釜中加入基础油调整润滑脂产品的稠度,剪切、均质、脱气、过滤、包装得润滑脂成品;

步骤(1)中所述的脂肪酸是指十二羟基硬脂酸,有机酸是指癸二酸、壬二酸或己二酸中的任意一种。

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