[发明专利]H型炭化炉及其生产生物质活性炭和炭化燃气的方法

权利要求书

1.H型炭化炉，其特征是在气化室加料管的中部设有气化室加料口，在气化室加料管的中间设有转动套管，在转动套管的上部设有转动齿轮，在转动套管的下部设有佈料器，在转动套管的底部设有炉内耘料耙，在转动套管的中间设有转动轴，在转动轴的上部设有转动齿轮，在转动轴的下部设有水冷支撑，在炉内气化室的周边设有耐火内衬，在炉内气化室的下部设有燃气燃烧室，在燃气燃烧室的上部设有气化室点火炉门，在点火炉门的上部设有进空气管口，在燃气燃烧室的下部设有燃气燃烧室点火炉门，在燃气燃烧室的上部设有水冷支撑，在水冷支撑的上部设有卸灰炉排，在燃气燃烧室的底部设有锥形卸灰斗，在锥形卸灰斗的下部设有出灰管口，在炉内炭化室的周边设有耐内衬，在炭化室的下部设有炉内抽吸燃气圈，在炉内抽吸燃气圈的下部设有炭活化室，在炭活化室的下部设有刮炭刀，在刮炭刀的下部设有托料板，在托料板的下部设有炉下支撑，在炉下支撑的下部设有锥形卸炭斗，在锥形卸炭斗的下部设有活性炭出口管，在炉内耐内衬的外部设有炉体水套，在炉体水套的下部设有高温二氧化碳进气口，在炉体水套的上部设有炭化室炉顶，在炭化室炉顶的侧面中部设有抽吸燃气管口，在炭化室炉顶的上部中间设有密封加料管，在密封加料管的中间设有转动轴，在转动轴的上部设有转动齿轮，在转动轴的下部设有刮炭刀，在密封加料管的中部设有密封加料口。

2.H型炭化炉生产生物质活性炭和炭化燃气的方法，其特征是先将H型炭化炉气化室中的气化物料加到预设点火位置，而后再将H型炭化炉炭化室中的炭化物料加满到位，启动设置在炉外的负压罗茨风机从设置在炭化室上部抽吸燃气管口抽吸炉内气体，当炉内产生微负压标准状态后打开设置在气化室上部的点火炉门，点燃气化室中的气化物料而后关闭点火炉门，使炉内所需气化剂从设置在气化室顶部的进气管口进入气化室内与炉内的气化物料发生气化反应，并产出400-600℃的高温燃气进入设置在气化室下部的燃气燃烧室中燃烧产生800-900℃的高温二氧化碳气体进入设置在炭化室下部的炭活化室，将生物质炭活化成活性炭，经活化后产生的高温可燃气体在从炭活化室上部的燃气抽气圈下口周边分布均匀的进入炭化室下部，自下而上的干馏炭化室中的炭化物料并释放出挥发份中的碳氢化合物CmHmn、甲烷CH₄、一氧化碳、氢高发热量烃类物质的炭化燃气，经在炉外净化处理后供农村城镇居民烧用或供给燃气内燃机发电。

3.根据权利要求1所述的H型炭化炉，其特征是H型炭化炉内的气化室，其结构是在炉内气化室上部的炉顶中间设有加料管，加料管上部设有转动齿轮，在加料管的中间设有转动套管，在转动套管内设有转动轴，在气化室炉顶部的侧面设有炉内所需气化剂的进气管口，在气化室内的周边设有炉内耐火内衬，在气化室的中上部设有气化室点火炉门，在气化室的下部设有燃气燃烧室点火炉门和与炉内炭化室相通的高温二氧化碳进气口，在燃气燃烧室点火炉门的底部设有锥形卸灰斗，在锥形卸灰斗的下部设有出灰管口与卸灰阀连接，在气化室下部设有水冷支撑，在水冷支撑的中间设有水冷轴承，在水冷轴承的上部设有转动轴和卸灰炉排，在卸灰炉排的上部设有刮灰刀，刮灰刀与转动轴下部相联，在转动轴的上部与设置在加料管上部的转动齿轮相联接，在转动轴的外部设有转动套管，在转动套管的下部设有转动耘料耙，在耘料耙的上部设有炉内佈料器，转动套管设置在加料管的中间，在转动套管的上部与设置在加料管上部的转动齿轮相联接。

4.根据权利要求1所述的H型炭化炉，其特征是H型炭化炉内的炭化室，其特征是在炉内炭化室的炉顶部中间设有密封加料管，在密封加料管的上部设有转动齿轮，在密封加料管的中间设有转动轴，在转动轴的上部与转动齿轮相联接，在转动轴的下部与设置在炭活化室底部的刮炭刀相联，在炭化室内设有耐火内衬，在炭化室的下部设有炉内燃气抽气圈，在炉内燃气抽气圈的下部设有炭活化室在炭活化室的侧面设有高温二氧化碳进气口，在炭活化室下部设有刮炭刀，在刮炭刀下部设有托料板，在托料板的下部设有炉下支撑，在炉下支撑的下部设有锥形卸炭斗，在锥形卸炭斗的下部设有活性炭出口管，活性炭出口管与密封卸料阀相联接，H型炭化炉设置在整体炉座的上部。