[发明专利]异丙醇-二异丙醚-水混合物的间歇萃取精馏分离方法

权利要求书

1.一种异丙醇-二异丙醚-水混合物的间歇萃取精馏分离方法：其特征在于包括以下过程：采用的萃取精馏塔的直径为φ40mm，内装玻璃弹簧填料，填料高度为1700mm，萃取剂进口在距离塔顶200mm处，在塔釜中加入异丙醇-二异丙醚-水混合物，质量分数计异丙醇12%，二异丙醚78%，水10%，萃取剂经预热加入萃取剂高位槽；开启电加热套的电源与冷凝器的冷凝水，等塔釜物料开始沸腾后，再缓慢的提高加热套的加热电压；维持正常的操作状态；全回流操作，直到全塔处于稳定状态，其中塔顶温度62℃；加热到60℃的乙二醇从高位槽被引入萃取精馏塔上部，萃取剂的质量是待分离混合物的3倍；萃取精馏塔进行全回流操作，当萃取精馏塔塔顶温度稳定在68.5℃时，停止全回流，以回流比2：1从萃取精馏塔塔顶馏分中开始采出质量分数达99.5%的二异丙醚，当萃取精馏塔顶馏分中二异丙醚的含量低于98%时，以回流比2：1从萃取精馏塔顶采出二异丙醚－异丙醇的过渡段馏分Ⅰ，继续加入萃取剂，此时加入萃取剂的质量是剩余待分离混合物的5倍，萃取当塔顶温度升到并稳定在82.5℃时，以回流比4：1采出异丙醇，当萃取精馏塔顶馏分中异丙醇的含量低于98%时，以回流比2：1从萃取精馏塔顶采出异丙醇－水的过渡段馏分Ⅱ，并停止加入萃取剂；当萃取精馏塔顶温度升到并稳定在100℃时，采出水，当萃取精馏塔顶馏分中水的含量低于95%时，采出水－乙二醇的过渡段馏分；最终塔釜富集乙二醇，以回收利用；当加热釜的乙二醇组成达到98%时，停止加热并使乙二醇冷却，将乙二醇泵入高位槽，加热釜装入新一批异丙醇-二异丙醚-水混合物及过渡段馏分Ⅰ及过渡段馏分Ⅱ，进行下批间歇萃取精馏分离。

2.一种异丙醇-二异丙醚-水混合物的间歇萃取精馏分离方法：其特征在于包括以下过程：采用的萃取精馏塔的直径为φ40mm，内装玻璃弹簧填料，填料高度为1700mm，萃取剂进口在距离塔顶200mm处，在塔釜中加入异丙醇-二异丙醚-水混合物；其中质量分数计异丙醇10%，二异丙醚82%，水8%，萃取剂经预热加入萃取剂高位槽；开启电加热套的电源与冷凝器的冷凝水，等塔釜物料开始沸腾后，再缓慢的提高加热套的加热电压；维持正常的操作状态；全回流操作，直到全塔处于稳定状态，其中塔顶温度62℃；加热到50℃的乙二醇从高位槽被引入萃取精馏塔上部，萃取剂的质量是待分离混合物的5倍；萃取精馏塔进行全回流操作，当萃取精馏塔塔顶温度稳定在68.5℃时，停止全回流，以回流比2：1从萃取精馏塔塔顶馏分中开始采出质量分数达99.5%的二异丙醚，当萃取精馏塔顶馏分中二异丙醚的含量低于98%时，以回流比3：1从萃取精馏塔顶采出二异丙醚－异丙醇的过渡段馏分Ⅰ，继续加入萃取剂，此时加入萃取剂的质量是剩余待分离混合物的9倍，萃取当塔顶温度升到并稳定在82.5℃时，以回流比2：1采出异丙醇，当萃取精馏塔顶馏分中异丙醇的含量低于98%时，以回流比3：1从萃取精馏塔顶采出异丙醇－水的过渡段馏分Ⅱ，并停止加入萃取剂；当萃取精馏塔顶温度升到并稳定在100℃时，采出水，当萃取精馏塔顶馏分中水的含量低于95%时，采出水－乙二醇的过渡段馏分；最终塔釜富集乙二醇，以回收利用；当加热釜的乙二醇组成达到98%时，停止加热并使乙二醇冷却，将乙二醇泵入高位槽，加热釜装入新一批异丙醇-二异丙醚-水混合物及过渡段Ⅰ及过渡段Ⅱ，进行下批间歇萃取精馏分离。