[发明专利]高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法有效
申请号: | 201010125253.3 | 申请日: | 2010-03-16 |
公开(公告)号: | CN101798605A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 宋汝强;余陆沐;徐祥进;兰莉;单志华;邵双喜 | 申请(专利权)人: | 浙江通天星集团股份有限公司 |
主分类号: | C14C3/08 | 分类号: | C14C3/08;C14C3/04;C14C1/08;C14C9/02;C14C15/00;D06P3/32 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 王梨华;陈丽霞 |
地址: | 324000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 牛皮 家具 节能 减排复鞣 染色 方法 | ||
1.高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法,其特征在于:包括下列步骤:
步骤a:回软:将蓝湿皮100份和温度为35~40℃的水50~80份送入转鼓中,转动30分 钟,加入回软剂1~2份、甲酸0.2~0.3份,转鼓中正反转动回软,持续转动100~120分 钟,排水;
步骤b:铬复鞣:加入温度为35~40℃的水50~80份,辅助型合成鞣剂2~4份,转动 10~20分钟,加入铬粉4份,正反转动10~20分钟,重复4次,停下转鼓,加入中和剂3 份,分2次加,每次间隔20分钟,调整浴液pH为4.1~4.2,正反间隔转动,每转20分 钟,停40分钟,重复2~8次;
步骤c:中和:转鼓中加入小苏打0.3~0.7份,中和剂3份,混合,分2次加,间隔20分 钟,调整浴液pH为5.0~5.5,每20分钟正反间隔转动,共2~3次,加入温度为35~40℃ 的水50~80份,转动10~20分钟,排液;
步骤d:复鞣:采用以下二种方法中任何一种:
第一种复鞣:转鼓中加入温度为35~40℃的水50~80份,添加分散剂2~4份,转动10~ 20分钟,加入复鞣剂8~12份,分2~3次加入,每次间隔20分钟,加完正反转动60~90 分钟,排水;
第二种复鞣:加入温度为35~40℃的水50~80份,辅助型合成鞣剂2~3份,丙烯酸合成 鞣剂2~3份,染料1~2份,混合,分2次加,间隔20分钟,栲胶8~10份,分2~3次 加,每次间隔30分钟,加完正转30分钟反转动30分钟,重复2~3次,排水;
步骤e:染色加脂:采用以下二种方法中任何一种:
第一种染色加脂:转鼓中加入温度为37~43℃的水50~80份,加入分散剂2~3份,转动 10~20分钟,加染料2~5份,分2次加入,间隔20分钟,加完转20分钟;加加脂剂10~ 12份,用55℃水乳化,乳液温度37~43℃,分2~3次加入,间隔20分钟加1次,加完正 反转动60~90分钟;加甲酸1~2份,分3次加入,间隔20分钟,加完转20分钟;排水;
第二种染色加脂:加入温度为37~43℃的水50~80份,合成加脂剂4~6份,植物油加脂 剂2~3份,动物油加脂剂3~4份,用55℃水乳化,乳液温度37~43℃,分2~3次加入, 间隔20分钟加1次,加完正反转动60~90分钟;加甲酸1~2份,分3次加入,间隔20分 钟,加完转20分钟,排水;
步骤f:经过静置、湿绷板、振荡、磨革、轻摔、轻绷后制得成品;
所述的转鼓为Y型转鼓,Y型转鼓的转载率为75~80%。
2.根据权利要求1所述的高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法,其特征在于: 所述的步骤a中的回软剂为非离子型回软剂。
3.根据权利要求1所述的高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法,其特征在于: 所述的步骤b和步骤d中的辅助型合成鞣剂为酚醛辅助型合成鞣剂。
4.根据权利要求1所述的高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法,其特征在于: 所述的步骤d中的复鞣剂为丙烯酸树脂复鞣剂、氨基树脂复鞣剂、恶唑烷鞣剂中任何一种。
5.根据权利要求1所述的高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法,其特征在于: 所述的步骤e中的加脂剂为动物油加脂剂、植物油加脂剂、合成加脂剂中任何一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法,其特征在于: 所述的分散剂为酚醛树脂分散剂。
7.根据权利要求1或2或3所述的高强度牛皮二层家具革的节能减排复鞣染色方法,其特 征在于:所述的回软剂为辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚,染料为二氨基二苯乙烯二 磺酸类直接染料,中和剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、醋酸钠中任何一种,辅助型合成鞣剂为亚 甲基二萘甲基化酚醛树脂鞣剂。
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