[发明专利]用于自动地处理长方体形工件的铣削方法和机械工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于自动地处理长方体形工件的方法，具体而言 是涉及一种铣削方法。

具体而言，本发明涉及一种用于为注射模制机械等自动地制造长 方体形模具部分和/或工具部分的方法。

此外，本发明涉及一种机械工具，具体而言是一种铣削机械，其 包括不同的驱动单元，且能够实现在工件与工具之间的多轴向相对运 动。

背景技术

模具和工具主要由两个长方体形部分构成。在模具部分中，待制 造的工件从一侧引入而作为阴模。用于供送材料的注道衬套或用于输 出待制造工件的滑动件从相对的一侧引入。剩下的四个侧面主要包括 用于使模具回火的冷却钻孔。此外，模具通常包括准确的配合表面或 外部尺寸，以便使其压配合到模具载体中。或者，用于使两个模具部 分相对于彼此对中的部件直接提供在模具中。此外，用于将模具附接 到模具载体或机械中的部件或辅助机构(例如，通孔)可提供在模具处。

由于上述要求，导致在大多数情况下，需要费力地处理所有六个 侧面来用于制造长方体形模具部分，鉴于表面质量和公差，通常需要 极高的精度，以便在制造期间确保待制造的工件的所需质量。在此背 景下，需要多种不同的处理步骤，这就要求模具和工具构造中的处理 要精心协作。

通常，该处理基于在所有方向上具有过大尺寸的坯料。在第一处 理步骤中，例如通过铣削和随后的磨削来产生坯料的准确外部尺寸。 在下一个处理步骤中，将用于附接的部件例如用于螺钉的螺纹孔，引 至垫板(pallet)上。然后，将这种预处理的坯料夹持在垫板上，而其可 接近的5个侧面可借助于制造方法来进行铣削和侵蚀处理。由此，引 入了用于待制造的工件的腔体和冷却钻孔。在5轴线机械的情况下， 这有可能在一个夹持步骤中进行。随后，将模具部分从其它侧重新夹 持在该垫板或另一个垫板上，使得现在可接近之前由垫板覆盖的长方 体形模具部分的第六个侧面来进行处理。利用可用的制造方法，例如 铣削、钻削和侵蚀，注道衬套、用于滑动件的开孔和所需的其它物件 在第六个侧面引入。当然，所述的顺序可略微变化，但总是需要多个 所要求的处理步骤，这些步骤不可能是自动的或仅一定程度上是自动 的。

根据现有的技术水平，预先知道了不同的构造，这些构造允许多 轴向运动，且利用这些构造有可能对工件进行多个侧面的处理。然而， 由于它们的构造，造成了对工件的相对机动性和可及性以及可能的处 理参数方面的限制。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于自动地处理长方体形工件的铣 削方法，其可为自动的，且能够实现在六个侧面或所有侧面以最高的 精度进行处理。

本发明的另一目的在于，提供一种上述类型的机械工具，其能够 实现对工件进行多个侧面的处理和在工件与工具之间的不同相对运 动，同时具有简单的结构且可简单地以低成本制造。

根据本发明，独立权利要求的特征的组合解决了此目的；从属权 利要求进一步示出了本发明的有利实施例。

根据本发明，包括用于制造长方体形模具、工具或其它长方体形 工件的多个单独的处理步骤的前述工作方法是自动的，使其可完全自 动地进行，且可靠地实现所要求的质量。出于此目的，提出了特定的 设备和使用所述设备的方法。

根据本发明，还提供了一种机械工具，其包括基础构架，机台支 承在该基础构架处。该机台可相对于基础构架沿至少一个运动轴线移 动。

因此，根据本发明，长方体形坯料用作基础工件。该坯料在两个 相对的侧面处受到夹持，使得可使坯料变形的力不能沿坯料的纵向施 加。在这方面，本发明的方法不同于在台钳设备中夹持坯料，在台钳 设备中，两个夹爪相互抵靠而进行支承，同时挤压工件。根据本发明， 对坯料的支承更确切而言表现为横向于连接两个夹持装置的轴线，使 得夹持力仅施加在边缘部分中，但坯料(工件)不会因夹持力而变形。 由此，引起在后续处理期间有特别高的精度。根据本发明，用于支承 坯料的两个夹持装置可旋转地围绕公共轴线在坯料的边缘部分处受 到支承。夹持装置中的一者或两者提供有用于使坯料旋转的驱动件。 如果本发明的设备放置在简单的3轴线机械的机台上，则已经有可能 通过旋转坯料来进行多个侧面的处理。根据本发明，因此有可能完全 处理坯料的4个表面(除两个夹持装置所需的小的边缘部分之外)。该 部分包括为过大尺寸，使得在处理长方体形坯料的这两个侧面时，仍 未处理的边缘部分可以是分离的。