[发明专利]一种高压部分串联的两段法烃氢化方法

权利要求书

1.一种高压部分串联的两段法烃氢化方法，其特征在于包含以下步骤：

①在一段加氢反应部分，在氢气和一段加氢催化剂存在条件下，第一原料烃完成一段加氢反应，生成一个由氢气、氨、常规气体烃、常规液体烃组成的一段加氢反应流出物；

②在一段热高压分离部分，一段加氢反应流出物分离为一个在体积上主要由氢气组成的含有氨组分的一段热高分气气体和一个主要由常规液体烃组成的含有溶解氢的一段热高分油液体；

③在一段冷高压分离部分，注水后一段热高分气分离为一个在体积上主要由氢气组成的一段冷高分气气体、一个主要由常规液体烃组成的一段冷高分油液体和一个主要由水组成的含有氨组分的一段冷高分水液体；

④在二段加氢反应部分，在氢气和二段加氢催化剂存在条件下，至少一部分一段冷高分气进入二段加氢反应部分与二段加氢催化剂接触，至少一部分一段热高分油进入二段加氢反应部分与二段加氢催化剂接触进行二段加氢反应，生成一个由氢气、常规气体烃、常规液体烃组成的二段加氢反应流出物；

⑤在二段冷高压分离部分，二段反应流出物分离为一个在体积上主要由氢气组成的二段冷高分气气体和一个主要由常规液体烃组成的二段冷高分油液体；

⑥至少一部分二段冷高分气循环至一段加氢反应部分。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

⑦至少一部分一段冷高分油进入二段加氢反应部分与二段加氢催化剂接触。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

⑦至少一部分进入二段加氢反应部分的一段冷高分油不经过二段第一反应区。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

⑦在一段冷高分油分离部分，得到一个一段脱轻组分加氢生成油；至少一部分一段脱轻组分加氢生成油进入二段加氢反应部分与二段加氢催化剂接触。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：

⑦至少一部分进入二段加氢反应部分的一段脱轻组分加氢生成油不经过二段第一反应区。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方法，其特征在于：

④大部分一段加氢生成油进入二段加氢反应部分。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：

①一段加氢反应部分进行第一原料烃的加氢精制反应；

④二段加氢反应部分进行一段热高分油的加氢裂化反应。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：

①第一原料烃为基于蒽油的烃。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：

第一原料烃为蒽油。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：

一段加氢反应部分操作条件为：温度为280～480℃、压力为6.0～30.0MPa、一段加氢精制催化剂体积空速为0.05～15hr^-1、氢气/原料油体积比为400∶1～4000∶1；

一段热高压分离部分操作温度为150～400℃；

一段冷高压分离部分操作温度为20～80℃；

二段加氢反应部分操作条件为：温度为280～480℃、压力为6.0～30.0MPa、二段加氢裂化催化剂体积空速为0.05～15hr^-1、氢气/原料油体积比为400∶1～4000∶1；

二段冷高压分离部分操作温度为20～80℃。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：

一段加氢反应部分操作条件为：温度为320～440℃、压力为12.0～25.0MPa、一段加氢精制催化剂体积空速为0.15～2.0hr^-1、氢气/原料油体积比为500∶1～3000∶1；

一段热高压分离部分操作温度为200～350℃；

一段冷高压分离部分操作温度为30～70℃；

二段加氢反应部分操作条件为：温度为320～440℃、压力为12.0～25.0MPa、二段加氢裂化催化剂体积空速为0.15～2.0hr^-1、氢气/原料油体积比为500∶1～3000∶1；

二段冷高压分离部分操作温度为30～70℃。