[发明专利]一种喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法无效
申请号: | 201010128279.3 | 申请日: | 2010-03-19 |
公开(公告)号: | CN101805195A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 蒋美芳 | 申请(专利权)人: | 蒋美芳 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313117 浙江省长兴县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷煤管 专用 性能 耐磨 浇注 制备 方法 | ||
1.一种喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法,其特征在于制备过程包括以下步骤:
(1)将刚玉、碳化硅、刚玉粉、矾土粉、氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥、不锈钢纤维、防爆纤维和减水剂组成的原料进行均化处理;
(2)将均化处理后的原料倒入强制搅拌机内混炼,根据搅拌机的容量,一次性投入干料,先干混2-6分钟,再加水湿混4-8分钟,并严格控制水的加入量,使其稳定在原料总重量的4-5%,既要保证一定的流动性,又要保证施工体的低水分、高密度;
(3)在25℃的环境温度下自然养护50小时以上,并确定其完全硬化后,完成脱模。
2.根据权利要求1所述的喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法,其特征在于:所述刚玉、刚玉粉、矾土粉、碳化硅、氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥占刚玉、刚玉粉、矾土粉、碳化硅、氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥总重量的百分比分别为45-65%、9-11%、7-11%、8-18%、3.5-6.5%、5.5-8.5%。
3.根据权利要求2所述的喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法,其特征在于:所述刚玉的粒度为1-3mm或3-5mm、刚玉粉的细度过180目筛,矾土粉细度过180目筛,碳化硅粒度为0.5-1nm。
4.根据权利要求1所述的喷煤管专用高性能耐磨浇注料的制备方法,其特征在于:所述不锈钢纤维、防爆纤维、减水剂的加入量占刚玉、刚玉粉、矾土粉、碳化硅、氧化硅微粉和纯铝酸钙水泥总重量的百分比分别为1.5-3.5%、0.05-0.1%、0.15-2%。
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