[发明专利]光盘制造方法及光盘制造设备

权利要求书

1.一种光盘制造方法，包括：

注入步骤，将液体材料从注入孔注入到中心处具有中心孔部分的圆盘状的注入空间，所述注入孔连接到所述注入空间的内边缘部分；

排放步骤，从排放孔排放空气和所述液体材料，所述排放孔形成在在圆盘的平面方向上通过所述注入孔和所述中心孔部分的中心的直线上并且在与所述注入孔相反的位置处；

固化步骤，固化注入到所述注入空间的所述液体材料；以及

取出步骤，从所述注入空间取出固化的液体材料。

2.根据权利要求1所述的光盘制造方法，

其中在所述注入步骤中所述液体材料被加压注入。

3.根据权利要求1所述的光盘制造方法，

其中在所述排放步骤中，排放所述空气和所述液体材料，从而使所述注入空间的压力减小为等于或低于大气压。

4.根据权利要求2所述的光盘制造方法，

其中在与所述圆盘的平面方向垂直的方向上，所述注入空间的厚度等于或大于0.05mm并等于或小于1.0mm。

5.根据权利要求3所述的光盘制造方法，

其中所述注入空间由铸型单元构成，所述铸型单元通过在两个圆盘之间安装间隔物以使所述间隔物与所述两个圆盘紧密接触而形成。

6.根据权利要求5所述的光盘制造方法，

其中在所述注入步骤和所述排放步骤中，所述铸型单元保持在内部空间中，所述内部空间由基模和覆盖所述基模的上部的盖模形成，所述铸型单元设置在所述基模上，并且所述内部空间具有与所述铸型单元相同的厚度。

7.根据权利要求6所述的光盘制造方法，

其中所述两个圆盘中的一个是与固化的液体材料相邻的相邻层。

8.根据权利要求7所述的光盘制造方法，

其中在所述固化步骤中，所述铸型单元从所述内部空间取出。

9.根据权利要求7所述的光盘制造方法，

其中在所述固化步骤中，所述铸型单元保持在所述内部空间内。

10.根据权利要求7所述的光盘制造方法，

其中在所述固化步骤中，在分离所述盖模的状态下，所述铸型单元保持在所述基模内。

11.根据权利要求1所述的光盘制造方法，

其中固化的液体材料是记录层，在所述记录层中多个三维记录标记通过折射系数的调制形成并在厚度方向上彼此重叠。

12.根据权利要求7所述的光盘制造方法，

其中所述液体材料的粘度小于3500mPa/s。

13.根据权利要求12所述的光盘制造方法，

其中所述液体材料的粘度大于5mPa/s。

14.根据权利要求13所述的光盘制造方法，

其中所述液体材料的粘度大于40mPa/s。

15.根据权利要求1所述的光盘制造方法，

其中所述液体材料包含固化前的能量射线固化树脂、热固化树脂和硅酸盐化合物中的任何一种。

16.根据权利要求15所述的光盘制造方法，

其中所述能量射线是电子射线、紫外线、可见光、红外线和微波中的任何一种。

17.根据权利要求7所述的光盘制造方法，

其中所述两个圆盘中的至少一个是具有中心孔的环形圆盘。

18.根据权利要求7所述的光盘制造方法，

其中所述间隔物是在一个表面或两个表面上具有粘附性的粘合剂膜。

19.根据权利要求10所述的光盘制造方法，

其中所述基模包括中心柱，所述中心柱提供为从底板突出，在所述盖模设置在所述基模上时保证所述内部空间具有与所述铸型单元相同的厚度，并且所述中心柱穿过所述铸型单元的所述中心孔部分而防止所述液体材料从所述铸型单元的连接到所述注入孔和所述排放孔的开口部分泄漏。