[发明专利]光盘制造方法及光盘制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及适合于应用到大容量光盘(volumetric optical disc)的光盘制造方法和光盘制造设备，在该大容量光盘中例如多个标记层形成在单个记录层中。

背景技术

过去，圆盘式光盘应用广泛，并且通常使用CD(致密光盘)、DVD(数字多功能光盘)和Blu-ray Disc(注册商标，下文称为BD)等。

在这些光盘中，纪录标记二维地形成在通过溅射等形成的薄记录层上。

另一方面，在支持上述光盘的光盘设备中，各种内容(诸如音乐内容和视频内容)或者各种信息块(诸如用于计算机的各种数据项)被记录在光盘上。特别是在近些年，高清晰度视频和高品质音乐等的实现使得信息量增加，并且也使得需要增加记录在一个光盘上的内容量，因此光盘必须实现大的容量。

就此而言，已经提出了这样的光盘，其中将通过使两个系统的光束彼此干涉形成的微小全息图设定为记录标记，并且多个记录标记在光盘的厚度方向上重叠，结果，内容量与多个记录层对应的信息被记录在一个记录层上，并在光盘中实现了大的容量(例如，见日本特开第2008-71433号公报，在下文称为专利文件1)。

发明内容

附带地，在具有上述结构的光盘中，多个记录标记沿厚度方向形成在一个记录层上。因此，记录层采用等于或大于0.05mm且小于1.0mm的厚度，并且采用中心有孔的环形(doughnut-shape)圆盘形状，与光盘的形状类似。

已经提出了通过旋涂并固化液体材料来形成厚度均匀的涂层的浇铸(casting)液体材料的方法，(见日本特开第2008-282525号公报)。然而，旋涂是适合于薄膜的涂覆方法，因此可能并不适合于形成厚度等于或大于0.05mm的涂层，这是因为例如需要调整液体材料的粘度。

考虑到上述情况，需要提供光盘制造方法和光盘制造设备以能够生产出具有均匀厚度的环形圆盘。

根据本发明的实施例，所提供的光盘制造方法：注入步骤，将液体材料从注入孔注入到中心处具有中心孔部分的圆盘状的注入空间，该注入孔连接到注入空间的内边缘部分；排放步骤，从排放孔排放空气和液体材料，该排放孔形成在在圆盘的平面方向上通过注入孔和中心孔部分的中心的直线上并且在与注入孔相反的位置处；固化步骤，固化注入到注入空间的液体材料；以及取出步骤，从注入空间取出固化的液体材料。

从而，在该光盘制造方法中，可以将外圆周侧的空气推出并使体材料沿着外圆周侧流动，从而均匀地将液体材料填充到注入空间。

此外，根据本发明的实施例，所提供的光盘制造设备包括空间形成部分，该空间形成部分形成在中心处具有中心孔部分的圆盘状注入空间并且包括注入孔和排放空。注入孔提供为用于注入液体材料，并且连接到注入空间的内边缘部分。排放孔提供为用于排放空气，并且形成在在圆盘的平面方向上通过注入孔和中心孔部分的中心的直线上并在与注入孔相反的位置处。

从而，在该光盘制造设备中，可以将外圆周侧的空气推出并使液体材料沿着外圆周侧流动，从而均匀地将液体材料填充到注入空间。

此外，根据本发明的实施例，所提供的光盘制造方法包括：形成步骤，在相邻层上形成铸型单元，该铸型单元包括厚度基本上与记录层相同的注入空间，该相邻层与根据光的照射而形成记录标记的记录层相邻；填充步骤，将液态的液体材料填充到铸型单元；固化步骤，通过给液体材料施加能量而固化液体材料，并形成所述记录层；以及移除步骤，移除铸型单元。

从而，在该光盘制造方法中，可以在相邻层上直接形成具有均匀厚度的记录层。

根据本发明的实施例，因为可以将外圆周侧的空气推出并使液体材料沿着外圆周侧流动，所以液体材料可以均匀地填充到注入空间中，结果可以实现能够制造厚度均匀的环形圆盘的光盘制造方法和光盘制造设备。

此外，根据本发明的实施例，厚度均匀的记录层可以直接形成在相邻层上，结果可以实现能够制造厚度均匀的环形圆盘的光盘制造方法。

通过下面对如附图所示的优选实施例的详细描述，本发明的这些和其他的目标、特征和优点将更加明显易懂。

附图说明

图1是示出光盘外观的简图；

图2A-2B是示出光盘结构的简图；

图3是示出记录层制造设备的结构的简图；

图4A-4C是示出根据第一实施例的记录层成型机器的结构(1)的简图；

图5A-5B是示出根据第一实施例的记录层成型机器的结构(2)的简图；

图6是示出根据第一实施例的盖模的结构的简图；

图7是用于说明开口部分的位置的简图；