[发明专利]利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法

权利要求书

1.一种利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将重量比为3％或5％、粒度小于或等于5mm的还原碳与重量比为97％或95％、粒度小于或等于10mm、品位为～45％的褐铁矿粉充分混合得料粉；

(2)将料粉输入至磁化回转炉，由煤气发生炉产生的燃烧煤气输入至磁化回转炉对炉内料粉进行焙烧，在温度为600～900℃条件下进行：去附着水，Fe₂O₃·nHO₂O(H₂O)+热→Fe₂O₃·nH₂O+H₂O↑，

脱结晶水，F₂O₃·nH₂O+热→Fe₂O₃+nH₂O↑，

还原磁化，C+6Fe₂O₃→4Fe₃O₄+CO₂↑+热，

并且由磁化回转炉向炉外烟室输送含尘烟气进行五级除尘、回收粉尘、排放尾气；

(3)经磁化回转炉煅烧的料粉输入至冷却机进行水淬，得品位为～56％的成品褐铁矿粉；

(4)将成品褐铁矿粉依序输入球磨机、磁选机，终得品位为～60％的铁精粉。

2.根据权利要求1所述的利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法，其特征在于，所述的磁化回转炉其炉温控制区间按炉长方向分为四个区段：干燥段、预热段、反应段、冷却段，且整体区段的温度设定在600℃至900℃、炉尾烟气温度控制在400℃至500℃。

3.根据权利要求1所述的利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法，其特征在于，所述的磁化回转炉其炉内负压设定在20Pa至50Pa。

4.根据权利要求1所述的利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法，其特征在于，所述的磁化回转炉其炉体转窑速设定在1至2r/min。