[发明专利]盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩及其施工方法有效
申请号: | 201010131342.9 | 申请日: | 2010-03-24 |
公开(公告)号: | CN101787698A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 黄明 | 申请(专利权)人: | 陕西长嘉实业发展有限公司 |
主分类号: | E02D5/60 | 分类号: | E02D5/60;E02D5/34 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 朱丽岩;田世瑢 |
地址: | 710038 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐渍 土地 应用 腐蚀 混凝土 灌注 及其 施工 方法 | ||
1.一种盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩的施工方法,其特征在于:所述盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩,包括混凝土桩体(14),混凝土桩体(14)内有钢筋笼(3),在所述混凝土桩体(14)的底部和外周包有一个柔性的隔水防腐保护筒(2);
其施工步骤如下:
步骤一:钻机(10)就位;并在桩设计位置的地面上安装注浆泵(7)和注浆泵管(8),在桩口安装护筒(6);
步骤二:钻孔;采用泥浆护壁钻孔工艺按设计要求施工桩孔(1);
步骤三:钻机清孔;启动注浆泵(7),桩孔(1)内的泥浆从注浆泵管(8)抽出;
步骤四:安装排浆管(5);撤掉钻机(10),在桩孔周围地面上安装起重设备(11)和排浆泵(9),排浆泵(9)与排浆管(5)连接,排浆管(5)深入到桩孔(1)的底部;
步骤五:固定配重,准备下隔水防腐保护筒(2),将起重设备(11)与配重块(13)垂直连接,将配重块(13)与隔水防腐保护筒(2)的底部连接;
步骤六:安装隔水防腐保护筒(2);用起重设备(11)将配重块(13)和隔水防腐保护筒(2)缓慢放入已经钻好的桩孔(1)内直至桩底,将隔水防腐保护筒(2)的上部固定住;步骤七:注水排浆扩充隔水防腐保护筒(2);在桩孔周围地面上安装注水泵(12),注水泵(12)与注水管(4)连接,注水管(4)深入到桩孔(1)内的隔水防腐保护筒(2)内;
步骤八:启动注水泵(12),向隔水防腐保护筒(2)内注水,同时启动排浆泵(9),排出隔水防腐保护筒(2)外的含卤水的水泥浆,直至将隔水防腐保护筒(2)外泥浆排完,隔水防腐保护筒(2)内注满的淡水把隔水防腐保护筒(2)撑到与桩孔壁接合为止;
步骤九:安装钢筋笼(3);在隔水防腐保护筒(2)内下入安装制作好的钢筋笼(3);
步骤十:安装混凝土导管(15),并浇注混凝土成桩;在钢筋笼(3)内放入混凝土导管(15),灌注混凝土,隔水防腐保护筒(2)中的淡水被注入的混凝土排挤出;
步骤十一:拆除混凝土导管(15);达到灌注桩顶的设计标高后将隔水防腐保护筒(2)收口,包起混凝土灌注桩头,并拆除混凝土导管(15),混凝土凝固后就形成了防腐蚀裹体混凝土灌注桩。
2.根据权利要求1所述的盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩的施工方法,其特征在于:所述隔水防腐保护筒(2)是由n层聚乙烯土工布袋中间夹n-1层土工膜热压或焊接而成,n≥2。
3.根据权利要求2所述的盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩的施工方法,其特征在于:所述土工膜为聚丙烯土工膜或复合土工膜。
4.根据权利要求1所述的盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩的施工方法,其特征在于:所述步骤一中,钻机(10)为螺旋钻机或转盘钻机;所述步骤二中,桩孔(1)为圆柱形
5.根据权利要求1所述的盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩的施工方法,其特征在于:所述步骤二泥浆护壁钻孔工艺是在钻机附近设置注浆泵(7),注浆泵(7)通过注浆泵管(8)与钻机(10)连接,随着钻机钻头钻入地基,注浆泵(7)通过注浆泵管(8)将含卤水的水泥浆注入桩孔(1)中,直至钻机钻头到达桩底的设计位置。
6.据权利要求1所述的盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩的施工方法,其特征在于:所述步骤六中,将隔水防腐保护筒(2)的上部绕过护筒(6)的上沿,用口部固定装置(16)将隔水防腐保护筒(2)固定在地面上。
7.据权利要求1所述的盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩的施工方法,其特征在于:所述步骤七中钢筋笼(3)的底部设有笼底保护。
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