[发明专利]汉麻与棉混纺纤维织物的生产工艺无效

专利信息
申请号: 201010132730.9 申请日: 2010-03-22
公开(公告)号: CN102899761A 公开(公告)日: 2013-01-30
发明(设计)人: 季国苗 申请(专利权)人: 绍兴华通色纺有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04;D02G3/26
代理公司: 杭州华知专利事务所 33235 代理人: 宁冈
地址: 312073 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 混纺 纤维 织物 生产工艺
【权利要求书】:

1.汉麻棉混纺纤维织物的生产工艺,其特征在于包括以下流程:

一,原料的选择:

选择主体纤维长度为28-32mm之间的汉麻和37mm左右的新疆长绒棉,按照干重百分比55%左右的汉麻和45%左右的棉配比;

二,前处理:

油剂按照软化剂∶抗静电剂∶水重量分别为1∶0.5∶5配比,按照汉麻重量8%均匀喷洒在汉麻上,养生72小时。混棉时按原料重量8%加入温水,使原料回潮达到12-15%之间,混后放置24小时;

三,制造流程:

混棉→清花→梳棉→预并→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→自络

1),混棉,把前述比例的汉麻和棉用手工或机械进行方式混合;

2),清花,采用清花设备对原料进行开松除杂处理,同时对原料进行充分的混合并均匀的成卷。可采用现有的常规设备和工序;

3),梳棉,对原料进行充分的梳理,并去除其中的杂质,达到进一步的混合,制成生条。

4),预并和条卷;对棉条中纤维进行初步的牵伸,使纤维平行伸直,制成均匀的小卷;

5),精梳:去除棉条中一定长度一下的纤维,排除其中棉结,杂质和疵点,使纤维进一步的伸直,平行和分离,制成均匀的精条;

6),并条工作,对棉条进行牵伸纤维和混合的作用,制成熟条;

7),粗纱,对熟条进行拉长拉细,加上适当的捻度制成粗纱;

8),细纱,粗纱经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱;车间温度控制在30度左右,湿度控制在65左右。

9),自络,去除卷装成纱中有害疵点,制成便于运输筒纱。

2.根据权利要求1所述的汉麻棉混纺纤维织物的生产工艺,其特征在于所述的并条工作中的混一并合根数以八根喂入。

3.根据权利要求2所述的汉麻棉混纺纤维织物的生产工艺,其特征在于所述粗纱作业中捻系数为100。

4.根据权利要求3所述的汉麻棉混纺纤维织物的生产工艺,其特征在于所述细纱作业中捻系数为400。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的汉麻棉混纺纤维织物的生产工艺,其特征在于所述细纱机采用化纤皮辊。

6.根据权利要求1所述的汉麻棉混纺纤维织物的生产工艺,其特征在于在所述混棉工序之前分别对麻纤维和棉纤维的散纤进行染色。

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