[发明专利]一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺

权利要求书

1.一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于：步骤一：制备隔膜片用改性乙烯-辛烯原位共聚物弹性体；步骤二：将改性乙烯-辛烯原位共聚物弹性体、共聚聚丙烯、助剂混合制成成品粒料，将成品粒料制成初坯膜片；步骤三：将初坯膜片与主体芯板烘贴贴合，形成压滤机用聚丙烯隔膜滤板。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于所述的步骤一的工序：按重量份数：将60-70份的乙烯-辛烯原位共聚物、30-40份的共聚聚丙烯、0.6-10.2份的甲助剂混合搅拌，经混炼机捏合形成隔膜片用改性乙烯-辛烯原位共聚物弹性体，再经双螺杆机挤出切粒，最后干燥。

3.根据权利要求1或2所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于所述的步骤二的工序：按重量份数：将步骤一制得的55-65份的改性乙烯-辛烯原位共聚物弹性体、35-45份的共聚聚丙烯、0.1-0.5份的乙助剂混合搅拌，经双螺杆机挤出，经压制后形成初坯膜片。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于所述的步骤二的工序还包括：经双螺杆机挤出后，先冷却，切粒，形成成品粒料，对成品粒料检测，合格后，再将成品粒料经单螺杆机熔融挤出，保持挤出物的温度，再转移到油压机中压制、冷却定型，形成初坯膜片。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于将成品粒料送入单螺杆机熔融时，还向单螺杆机中添加色母料与粒料混合熔融，挤出带颜色的挤出物。

6.根据权利要求5所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于所述的步骤二的工序还包括：将所述的初坯膜片经圆盘铣板机铣至规定厚度。

7.根据权利要求2所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于：按重量份数，所述的甲助剂包括：1-2份的相容剂，所述的相容剂为接枝聚丙烯。

8.根据权利要求3所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于：按重量份数，所述的乙助剂包括：0.1-0.2份的润滑剂，所述的润滑剂为石蜡或硬脂酸。

9.根据权利要求3所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于：所述双螺杆机的长径比为(30-35)∶1，料筒温度控制在170℃-200℃，转速为140r/min-180r/min。

10.根据权利要求6所述的一种压滤机用聚丙烯隔膜片的制备工艺，其特征在于：所述单螺杆机的长径比为(28-33)∶1，料筒温度控制在170℃-200℃，转速为30r/min-70r/min；所述油压机的压力为400t-600t，经油压机压制，所述初坯膜片上的烘贴面到密封面的距离为28.5mm-29.5mm，膜片中的过滤区包括两个分别与烘贴面和密封面相对应的过滤面和立于每个过滤面的滤柱，两过滤面之间的距离为5.5mm-6.5mm；将初坯膜片经圆盘铣板机铣制后，烘贴面到密封面的距离为23.6mm-24.4mm。