[发明专利]垃圾破碎裂解处理工艺及裂解炉

权利要求书

1. 一种垃圾破碎裂解处理工艺，是由以下步骤完成:

(1)、垃圾粗破碎，分拣出石块、砖块、混凝土块、泥沙等无机物后，经输送机送入垃圾破碎机，将垃圾破碎的粒径控制在10厘米以下；

(2)、垃圾烘干，粗破碎后的垃圾直接送入垃圾烘干机，使垃圾的含水率控制在30%～25%；

(3)、垃圾除铁，经烘干的垃圾经过除铁器除去铁质；

(4)、垃圾二次破碎，经过除铁器的垃圾送入垃圾破碎机，将垃圾的粒径控制在2.5厘米以下；

(5)、破碎后的垃圾送入垃圾裂解炉处理，产生气液混合液和炭混合物； 

(6)、气液混合液经过气液分离器分离，得到可燃气和液体混合液，在气液分离过程中，控制冷却水温度在15℃以下，液体混合液在常温常压下经过油水分离，得到焦油类物质和水；

(7)、可燃气回用至垃圾烘干机烘干垃圾，或用作可燃气源或直接发电。

2.根据权利要求1所述的垃圾破碎裂解处理工艺，其特征是垃圾烘干机的烘干温度控制在120℃以下。

3.根据权利要求1所述的垃圾破碎裂解处理工艺，其特征是垃圾裂解炉中控制荧光分解区反应温度为200—550℃，屏蔽分离区反应温度为100—200℃，催化裂解区反应温度为60—100℃，垃圾裂解炉炉内压力小于27千帕。

4.一种用于权利要求1所述的垃圾破碎裂解处理工艺的裂解炉，由炉体，炭混合物出口，气液混合物出口组成，在炉体下部设置炭混合物出口，在炉体上部设置气液混合物出口，其特征是在炉体上设置平衡及气液收集装置，平衡及气液收集装置设置在炉体顶部，在炉体上设置供氧点火装置，供氧点火装置设置在炉体的底盘上，在炉体内紧贴炉体设置一层永磁材料层，炉体中部是屏蔽分离区，炉体上部是催化裂解区，炉体下部是荧光分解区，永磁材料层是由底层、中间层、面层组成，中间层设置在底层和面层之间。

5.根据权利要求4所述的一种裂解炉，其特征是平衡及气液收集装置是由气液混合物收集通道，气液混合物收集管道，封盖，密封环，顶压层，活塞，气缸，下进气口，上进气口组成，气液混合物收集通道安装在炉体顶部，气液混合物收集通道与炉体连接，气液混合物收集通道上连接气液混合物收集管道，封盖通过密封环连接在气液混合物收集通道上，在封盖上设置有气缸，气缸上设置有下进气口和上进气口，气缸的活塞在气液混合物收集通道中，活塞端上连接顶压层，顶压层的端面与炉体内壁接触。

6.根据权利要求4所述的一种裂解炉，其特征是供氧点火装置是由供氧器，供氧器管道，空气分配器，空气主管，发热丝点火装置组成，发热丝点火装置在炉体底盘上等角度沿半径方向均匀分布，空气主管连接空气分配器，空气主管连接空气入口，空气分配器通过管道连接供氧器，供氧器是上端封闭的管道，管道壁上开有孔。

7.根据权利要求5所述的一种裂解炉，其特征是顶压层上设置石棉层，石棉层上设置填料层，填料层上设置石棉层，顶压层是透气和过滤气体。

8.根据权利要求5所述的一种裂解炉，其特征是封盖是圆锥形,封盖与气液混合物收集通道通过沿周长均布的密封环密封，石棉层中心有个孔，石棉层的中心有个凹槽，顶压层是圆形板材，在圆形板材上，布置有孔，在圆形板材的中央，设置一个托架。

9.根据权利要求6所述的一种裂解炉，其特征是发热丝点火装置为一条发热丝，发热丝呈螺旋状缠绕在供氧器上，发热丝两个端点与电源线相连，供氧器为上端封闭的管道，供氧器的管道壁上开有均匀向下倾斜的孔。