[发明专利]石膏还原-氧化自除渣循环流化床分解炉无效
申请号: | 201010136817.3 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN101786648A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 陈文平;沈晓冬 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C01F11/02 | 分类号: | C01F11/02;C01B17/50;B01J8/24 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 210009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石膏 还原 氧化 循环 流化床 分解 | ||
1.一种石膏还原-氧化自除渣循环流化床分解炉,其特征在于由分解炉体(1)、流化床(2)、旋风筒(6)和循环溢流装置(7)组成;分解炉体(1)连接在流化床(2)上面,分解炉体(1)分为还原段炉(1a)和氧化段炉(1b)连接成一体式炉体,氧化段炉(1b)出口与旋风筒(6)连接,旋风筒(6)下料管与循环溢流装置(7)连接,循环溢流装置(7)一端出料口为产品出口,另一端出料口为循环物料喂料口(13),连接分解炉体(1)的还原段炉(1a)下部;流化床(2)上有与流化空气供气系统(10)连接的流化喷嘴;流化床(2)上端和还原段炉(1a)下部交界处设有石膏喂料口(12);分解炉体(1)内设有固定的炉体除渣装置(8a)或者是活动的炉体除渣装置(8b);流化床(2)为设有单口出粗渣装置(9a)的倾斜式流化床面,或者是设有多口出粗渣装置(9b)的水平式流化床面。
2.根据权利要求1所述的分解炉,特征在于分解炉体(1)由钢制外壳内砌筑耐火材料(11);在氧化段炉(1b)下部设有二次空气入口(5);旋风筒(6)上部设有硫烟气出口;还原段炉(1a)下部设有燃料喷嘴(3)和助燃空气入口(4)。
3.根据权利要求1所述的分解炉,特征在于流化床(2)为倾斜式流化床面,倾斜度为6-15度。
4.根据权利要求1所述的分解炉,特征在于流化床(2)为水平式流化床面时,在流化喷嘴间隙安装和流化喷嘴对应数量的出粗渣口。
5.根据权利要求1所述的分解炉,特征在于所述的固定的炉体除渣装置(8a)为尺寸略小于分解炉体内径的耐热钢制作环形管,在分解炉体(1)高度方向上间隔距离固定,管下部均匀开有喷口,环形管通过连接管与外部水管连接,定时通过连接管道输入高压水,从环形管向下喷出,清除炉壁结渣;所述的活动的炉体除渣装置(8b)为尺寸略小于炉体内径的耐热钢制作环形管,管下部均匀开有喷口,从炉体顶部进入的活动的连接管道与环形管联通并固定住环形管,环形管和连接管道一起上下移动。
6.根据权利要求5所述的分解炉,其特征在于耐热钢制作环形管的尺寸比分解炉体内径小20-50mm。
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