[发明专利]多层翼形板斜式油水泥分离装置

权利要求书

1.一种用于油田原油采出液油水泥分离的翼形板，其特征在于：所述翼形板由集泥槽(21-1)、两个侧翼板(21-2)和两个翼尾折板(21-3)构成，两个侧翼板(21-2)呈V字形对称分设在集泥槽(21-1)的两侧，每个侧翼板(21-2)的一侧壁与集泥槽(21-1)的开口端侧壁连接，每个侧翼板(21-2)的另一侧壁与一个翼尾折板(21-3)连接，两个翼尾折板(21-3)对称设置且每个翼尾折板(21-3)位于对应的侧翼板(21-2)的上方。

2.一种利用权利要求1所述翼形板的多层翼形板斜式油水泥分离装置，所述分离装置包括主体容器(19)、出油管(6)和出水管(17)，其特征在于：所述分离装置还包括油水预分离容器(2)、进水管(3)、进油管(4)、连通油管(5)、水转输泵(9)、隔离构件(8)、多层翼形板(21)、多个截面为L形的引油板(27)、两个圆弧形隔油件(28)和集排泥机构(22)，主体容器(19)倾斜设置且主体容器(19)的中轴线与水平面之间的夹角(α)为6°～15所述油水预分离容器(2)水平设置在主体容器(19)的上方，油水预分离容器(2)上设有原油采出液入口(1)；设置在主体容器(19)内的隔离构件(8)将主体容器(19)由高至低分隔成两个处理室：油处理室(7)和水处理室(10)；油水预分离容器(2)的下侧壁通过进水管(3)与水处理室(10)连通，油水预分离容器(2)的上侧壁通过进油管(4)与油处理室(7)连通，连通油管(5)设置在主体容器(19)的上方且与油处理室(7)的位置相对应，连通油管(5)的一端与水处理室(10)连通，连通油管(5)另一端与油处理室(7)连通；多层翼形板(21)设置在水处理室(10)内，每个翼形板(21)由集泥槽(21-1)、两个侧翼板(21-2)和两个翼尾折板(21-3)构成，两个侧翼板(21-2)呈V字形对称分设在集泥槽(21-1)的两侧，每个侧翼板(21-2)的一侧壁与集泥槽(21-1)的开口端侧壁连接，每个侧翼板(21-2)的另一侧壁与一个翼尾折板(21-3)连接，两个翼尾折板(21-3)对称设置且每个翼尾折板(21-3)位于对应的侧翼板(21-2)的上方；多个翼形板(21)由上至下平行设置在主体容器(19)内，每个翼形板(21)的长度方向的中心线与主体容器(19)的中轴线平行，多个翼尾折板(21-3)由上至下交叠设置，每个侧翼板(21-2)的下端面上沿其长度方向分散设置有截面为L形的引油板(27)，L形的引油板(27)的长度方向与翼形板(21)的长度方向垂直，L形的引油板(27)的开口端朝向侧翼板(21-2)的出口端；两个圆弧形隔油件(28)对称设置在多个翼形板(21)的入口端处的两侧，两个圆弧形隔油件(28)与主体容器(19)内壁连接；水转输泵(9)设置在主体容器(19)的下方，水转输泵(9)的出水口与油处理室(7)连通，水转输泵(9)的入水口与位于多层翼形板(21)和隔离构件(8)之间的水处理室(10)连通，集排泥机构(22)包括多个导泥管(12)和集泥包(13)，每个集泥槽(21-1)的出口与对应的一个导泥管(12)的一端连通，该导泥管(12)的另一端与集泥包(13)连通；出油管(6)设置在主体容器(19)的高端处且出油管(6) 与油处理室(7)上的出油口连通，出水管(17)与主体容器(19)的低端处的下部出水口连通，所述低端处是指集水区(16)。

3.根据权利要求2所述的多层翼形板斜式油水泥分离装置，其特征在于：每个翼形板(21)的侧翼板(21-2)与水平面之间的夹角(β)为10°～15°。

4.根据权利要求3所述的多层翼形板斜式油水泥分离装置，其特征在于：两个相邻翼形板(21)之间隔间距K为200mm～600mm。

5.根据权利要求4所述的多层翼形板斜式油水泥分离装置，其特征在于：每个翼尾折板(21-3)的最高轮廓直线到相邻翼尾折板(21-3)外端面的离距(T1)为30mm～50mm，每个翼尾折板(21-3)的最高轮廓直线到主体容器(19)内壁的离距(T2)为30mm～50mm。

6.根据权利要求5所述的多层翼形板斜式油水泥分离装置，其特征在于：相邻两个截面为L形的引油板(27)的间距(H)为800mm～1000mm。