[发明专利]基板的保护方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid CrystalDisplay，简称TFT-LCD)领域，尤其涉及一种基板的保护方法和设备。

背景技术

在平板显示技术中，TFT-LCD具有体积小、功耗低、无辐射、制造成本相对较低等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。

随着液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)生产的不断扩大，各个生产厂商之间的竞争也日趋激烈，各厂家在不断提高产品性能的同时，也再不断努力降低产品的生产成本，从而提高市场的竞争力。

基板是阵列基板与彩膜基板制备的基体，是TFT-LCD生产的基本单元。TFT-LCD的生产需要在洁净的环境中进行，掉落在基板上的灰尘会影响产品的质量，导致降低产品的良品率。

目前，对于正常生产的基板在进行下一步工序前需要进行清洗工序，清洗的液体为去离子水。对于需要长时间保存后再进行下一步工序的基板，则往往通过利用光刻设备在基板上涂覆一层光刻胶，从而对基板进行保护，当进行下步工序时再用剥离液将光刻胶剥离。

发明人在实现上述方法时发现，现有技术对基板的保护至少存在以下问题：涂覆光刻胶的光刻设备成本高速度慢，对需要长时间保存后再进行下一步工序的基板涂覆光刻胶，涂覆光刻胶需要1.5小时左右，剥离光刻胶需要0.5小时左右，即总共需要2小时才能完成玻璃基板的保护，耗时长，效率低；而且，光刻胶、剥离液等原材料价格较高，直接造成了产品造价过高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种基板的保护方法和设备，能够通过改进对基板的保护工艺，提高产品的制备效率和降低产品造价。

一种基板的保护方法，包括：

在基板上形成图形的一侧均匀地覆上一层保护材料；

将覆上了一层保护材料的基板加热，使所述保护材料完全融化；

将所述基板冷却，使融化了的保护材料凝固并形成覆盖所述基板的保护层。

在所述将所述基板冷却，使融化了的保护材料凝固并覆盖所述基板形成保护层之后，还包括：

用清洗液清洗所述基板，使所述保护层溶于所述清洗液中。

所述在基板上形成图形的一侧均匀地覆上一层保护材料为：在基板上形成图形的一侧均匀地喷洒一层保护材料，或将所述基板形成图形的一侧朝下放入盛满保护材料的容器中，使所述基板上形成图形的一侧均匀地覆上一层保护材料。

当将所述基板形成图形的一侧朝下放入盛满保护材料的容器中，使所述基板上形成图形的一侧均匀地覆上一层保护材料时，所述将所述基板冷却，使融化了的保护材料凝固并形成覆盖所述基板的保护层包括：

将所述基板翻转为吸附了保护材料的一侧朝上；

将所述基板冷却，使融化了的保护材料凝固并覆盖所述基板形成保护层。

所述保护材料为粉末状的葡萄糖、果糖、聚乙烯醇或十二烷基苯磺酸钠。

一种基板的保护设备，包括：

涂敷单元，用于在基板上形成图形的一侧均匀地覆上一层保护材料；

加热单元，用于将覆上了一层保护材料的基板加热，使所述保护材料完全融化；

冷却单元，用于将所述基板冷却，使融化了的保护材料凝固并形成覆盖所述基板的保护层。

所述涂敷单元包括：用于喷洒所述保护材料的喷嘴；

所述加热单元包括：用于容置并加热所述基板的加热腔体。

所述加热腔体设置有容置多块基板的隔层。

所述喷嘴设置于所述加热腔体对应每个隔层上方的入口处。

所述涂敷单元包括：盛满所述保护材料的容器；

所述加热单元包括：吸附并加热所述基板的吸板。

所述容器内设置有搅拌叶片。

在本发明的技术方案中，通过将基板上覆上一层保护材料，该保护材料在高温下融化，从而均匀地覆盖在基板上形成保护层，从而起到保护基板的作用，该保护方法耗时短，易于实现，提高了产品的生产效率，并且保护材料选用造价低和易溶于清洗液的材质，清洗方便，也降低了产品的造价。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明方法实施例一基板的保护方法流程图；

图2为本发明方法实施例一基板的保护方法之工作示意图；

图3为本发明方法实施例二基板的保护方法流程图；